混合机的阀门组件制造技术

本技术提供了一种混合机的阀门组件，属于混合机械设备技术领域。它解决了现有混合机阀门组件下料板无法拆卸，导致无法单独更换不利于维护，密封性较差等的技术问题。本混合机的阀门组件，包括一种架体，架体内设有下料门板，下料门板通过横向设置的旋转轴与架体相连，旋转轴穿设架体上，在旋转轴两端与架体之间均设有轴承座，在旋转轴一端上还设有旋转驱动组件，下料门板通过呈L形的支撑臂与旋转轴相连，支撑臂一端与旋转轴固连，另一端与下料门板通过可拆卸结构相连，下料门板呈圆盘形，下料门板的外径由上端至下端直径逐渐增大。本技术具有下料门板可拆卸，易于清洁和维护；密封性好，避免漏料；下料流畅，下料效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合机械设备，涉及混合机，尤其是涉及一种混合机的阀门组件。

技术介绍

1、混合机的阀门组件是一种机械阀门，通过开合来控制混合机出料。现有技术中，由气缸从转轴的一端直接带动下料门板旋转轴，旋转轴受力过大且不均匀使旋转轴容易变形，而且下料门板与混合机筒内壁的配合度差导致容易磨损，并且下料门板密封装置无法拆装，清理难度大且维护成本高。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

2、例如，中国专利文献公开了一种卸料安全保护装置[申请号：cn202220223100.0]，包括机架、下料板、铰接在所述机架上的气缸和转动连接在所述机架上且与所述下料板相固接的转动轴，所述机架上设置有用于转动所述转动轴的连杆机构，所述气缸的活塞杆与所述连杆机构连接，所述机架上还设置有用于固定所述连杆机构的保持件。

3、上述方案虽然具有降低因气缸发生损坏导致下料板不受控制的翻转造成的事故，提高搅拌机在搅拌时安全性的效果。但是，其下料板无法拆卸，导致长期使用磨损后无法单独更换，增加了使用成本，也不利于维护，并且密封性较差。p>

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【技术保护点】

1.一种混合机的阀门组件，包括架体（1），所述的架体（1）内设有下料门板（2），所述的下料门板（2）通过横向设置的旋转轴（3）与架体（1）相连，所述的旋转轴（3）穿设架体（1）上，在旋转轴（3）两端与架体（1）之间均设有轴承座（31），在旋转轴（3）一端上还设有旋转驱动组件（4），其特征在于，所述的下料门板（2）通过呈L形的支撑臂（21）与旋转轴（3）相连，所述的支撑臂（21）一端与旋转轴（3）固连，另一端与下料门板（2）通过可拆卸结构（22）相连，所述的下料门板（2）呈圆盘形，所述的下料门板（2）的外径由上端至下端直径逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的混合机的阀门组件，其...

【技术特征摘要】

1.一种混合机的阀门组件，包括架体（1），所述的架体（1）内设有下料门板（2），所述的下料门板（2）通过横向设置的旋转轴（3）与架体（1）相连，所述的旋转轴（3）穿设架体（1）上，在旋转轴（3）两端与架体（1）之间均设有轴承座（31），在旋转轴（3）一端上还设有旋转驱动组件（4），其特征在于，所述的下料门板（2）通过呈l形的支撑臂（21）与旋转轴（3）相连，所述的支撑臂（21）一端与旋转轴（3）固连，另一端与下料门板（2）通过可拆卸结构（22）相连，所述的下料门板（2）呈圆盘形，所述的下料门板（2）的外径由上端至下端直径逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的混合机的阀门组件，其特征在于，所述的下料门板（2）包括横截面呈倒凹形且由金属材料制成的支撑盘（23），所述的支撑盘（23）外壁包覆有橡胶密封件（24），在橡胶密封件（24）外径由上端至下端直径逐渐增大，所述的支撑盘（23）通过可拆卸结构（22）与支撑臂（21）相连。

3.根据权利要求2所述的混合机的阀门组件，其特征在于，所述的可拆卸结构（22）包括设置在支撑盘（23）后壁上若干的螺栓固定座（221），所述的支撑盘（23）与螺栓固定座（221）连为一体，所述的支撑臂（21）另一端上设有能够与螺栓固定座（221）配合的凹槽（211），所述的凹槽（211）与螺栓固定座（221）一一对应设置，所述的凹槽（211）内设有穿设支撑臂（21）的螺栓孔（212），在螺栓孔（212）下端上设有沉孔（213），所述的支撑盘（23）通过螺栓与支撑臂（21）相连，螺栓依次穿设沉孔（213）和螺栓孔（212）与螺栓固定座（221）螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍植，涂凌云，
申请(专利权)人：唐迪机械浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：