AlN/C复合泡沫材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种ＡｌＮ／Ｃ复合泡沫材料，该材料按质量百分比，由３０％～６０％的石墨碳和７０％～４０％的ＡｌＮ组成，总质量为１００％，所述的石墨碳采用空心石墨化碳微球结构，其直径为亚毫米到毫米量级，所述的ＡｌＮ为六方结构，并填充在所述空心石墨化碳微球的空隙中。本发明专利技术还公开了上述材料的制备方法，按以下步骤实施：按质量百分比称取３０％～６０％的空心树脂微球和７０％～４０％的ＡｌＮ粉末混合后加入酒精充分震动，随后将包裹有ＡｌＮ薄膜的树脂微球过滤、干燥后注入模具中挤压成型，得到ＡｌＮ／树脂微球复合泡沫坯料；对ＡｌＮ／树脂微球复合泡沫坯料在２００℃～１２００℃之间升温进行碳化，并继续升温到１２００℃～２７００℃进行石墨化，并同步完成ＡｌＮ的结晶，即得ＡｌＮ／Ｃ复合泡沫材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料
，涉及一种A1N/C复合泡沫材料，本专利技术还涉及该种A1N/C复 合泡沫材料的制备方法。
技术介绍
航天、航空、军事等重要领域通常需要的材料应同时具备熔点高、比强度大、密度小、 比热容大、抗机械或热冲击、耐腐蚀、抗辐射、吸振动、化学性能稳定等特点，C/C复合材 料是优先选择的对象之一，该材料除了具备上述性质外，它的最大优点是基体与增强体都是 碳元素，具有良好的界面结合，它的研制理论和制造方法在许多新型复合材料的研制与开发 中有一定的借鉴意义。二十世纪90年代以来， 一种新型碳材料抓碳泡沫引起了人们的研究兴 趣，该碳泡沫主要分为两种 一种是Klett J W等人于2000年制备的一种韧带网络型碳泡沫 ，其性能达到或超过原有的C/C复合材料的结构与性能，该类型材料的最大特点是韧带长度 和粗细直接决定着该材料的许多物理性质，如密度、比热容、热导率、机械强度等。为了 减小材料的质量密度，应加大韧带长度，但随着韧带长度的增加，其热导性能和机械强度会 大大降低，这是一对需要平衡的矛盾，因此利用不同技术改良韧带的物理性质成为目前国际 国内众多科技工作者研究的热点之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＡｌＮ／Ｃ复合泡沫材料，其特征在于：该材料按质量百分比，由３０％～６０％的石墨碳和７０％～４０％的ＡｌＮ组成，总质量为１００％，所述的石墨碳采用空心石墨化碳微球（１）结构，其直径为亚毫米到毫米量级，所述的ＡｌＮ晶体（２）为六方结构，并填充在所述空心石墨化碳微球（１）的空隙中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕惠民，石振海，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]