一种便于脱模的等静压石墨成型组件制造技术

技术编号:43588768 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-06 17:53
本发明专利技术公开了一种便于脱模的等静压石墨成型组件,其包括:柔性胶模、第一压圈、第二压圈、底座和盖板,所述底座设置在柔性胶模的底部,所述盖板设置在柔性胶模的顶部,所述柔性胶模中设置有等静压石墨成型腔体,所述柔性胶模内壁中竖向设置有围绕等静压石墨成型腔体间隔分布的通孔,所述底座上竖向设置有延伸至通孔中的填充芯杆。本发明专利技术所述的便于脱模的等静压石墨成型组件,粉状原料可以装入柔性胶模进行压制成型,在脱模时先将填充芯杆从通孔中抽出,降低柔性胶模剥离难度,提升脱模便利性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及等静压石墨成型,尤其涉及一种便于脱模的等静压石墨成型组件


技术介绍

1、在等静压石墨产品的生产过程中,需要先将粉状原料装入到对应的成型胶模中,密封后将成型胶模转移至放入盛装液体或者气体的容器内,在等静压机的作用下,利用液体或气体对成型胶模施加压力,将粉状原料压制成型,脱模后再进行焙烧与石墨化处理。

2、申请为2018219552337的技术专利公开了一种等静压石墨橡胶套,进行等静压石墨的成型。实际上,成型胶模虽然具有一定的弹性,但是为了避免在等静压机的压力作用下的破损,需要确保一定的强度,也即是说,成型胶模的壁厚不能太薄,柔性差,这样就导致脱模操作比较费力,脱模工作效率低,脱模过程中用力较大,容易因操作不当导致成型后的等静压石墨棒的破损,需要进行改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于脱模的等静压石墨成型组件,提升胶模柔性和脱模便利性。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种便于脱模的等静压石墨成型组件,包括:柔性胶模、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于脱模的等静压石墨成型组件,其特征在于,包括:柔性胶模、第一压圈、第二压圈、底座和盖板,所述底座设置在柔性胶模的底部,所述柔性胶模的底部外侧设置有一圈第一翻边,所述第一压圈套设在柔性胶模上并位于第一翻边的上方,所述盖板设置在柔性胶模的顶部,所述柔性胶模的顶部外侧设置有一圈第二翻边,所述第二压圈套设在柔性胶模上并位于第二翻边的下方,所述柔性胶模中设置有等静压石墨成型腔体,所述柔性胶模内壁中竖向设置有围绕等静压石墨成型腔体间隔分布的通孔,所述底座上竖向设置有延伸至通孔中的填充芯杆。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的等静压石墨成型组件,其特征在于,所述底座上间隔设置有竖...

【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的等静压石墨成型组件,其特征在于,包括:柔性胶模、第一压圈、第二压圈、底座和盖板,所述底座设置在柔性胶模的底部,所述柔性胶模的底部外侧设置有一圈第一翻边,所述第一压圈套设在柔性胶模上并位于第一翻边的上方,所述盖板设置在柔性胶模的顶部,所述柔性胶模的顶部外侧设置有一圈第二翻边,所述第二压圈套设在柔性胶模上并位于第二翻边的下方,所述柔性胶模中设置有等静压石墨成型腔体,所述柔性胶模内壁中竖向设置有围绕等静压石墨成型腔体间隔分布的通孔,所述底座上竖向设置有延伸至通孔中的填充芯杆。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的等静压石墨成型组件,其特征在于,所述底座上间隔设置有竖向贯穿第一翻边并与第一压圈进行连接固定的第一螺栓。

3.根据权利要求1所述的便于脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦斌杨捷沈永辉杨程王雪诚陈梦楠倪会香
申请(专利权)人:江苏宏基高新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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