一种铝型材热挤压模具的自动定位装置及其定位方法制造方法及图纸

技术编号:43588584 阅读:16 留言:0更新日期:2024-12-06 17:52
本发明专利技术公开了一种铝型材热挤压模具的自动定位装置及其定位方法,包括定位工作板,用于对整个加工位置进行安装固定,方便在加工操作中的使用,所述转动机构固定连接于所述定位工作板的底部,用于带动定位工作板进行转动,能够配合加工机构进行快速的加工操作,所述安装架螺栓连接于所述定位工作板的顶部。本发明专利技术通过在定位装置的内部设置有定位夹持单元,使其能够对放入后的铝型材热挤压模具的钢胚原料进行快速的夹持固定,并且内部处于密封状态,能够避免在加工时产生的碎削进入到夹持单元的内部,保证了内部工作结构的使用寿命,同时在其底部配合设置有转动机构,使得铝型材热挤压模具的钢胚原料在进行固定后,可以根据铣削加工的操作进行位置的转动,提高在使用中的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝型材挤压模具应用,特别是涉及一种铝型材热挤压模具的自动定位装置及其定位方法


技术介绍

1、铝型材挤压成型是将加热后的铝棒放入挤压机的模具型腔内,通过挤压机的压力,使铝棒产生塑性变形,从模孔中挤出所需形状和尺寸的零件或半成品的过程,挤压原理类似于挤牙膏,铝棒在巨大压力作用下,被分成几股金属流,经过分流孔进入焊合室,在高温、高压的条件下重新焊接,最终通过模芯和模孔之间的间隙流出,形成符合尺寸及性能要求的管材或空心型材。

2、现有的铝型材挤压模具在进行制作时,是需要进行定位铣削的,而传统的铣削定位装置一般都是工作人员使用工具进行操作夹持固定的或者是利用外部连接的驱动单元进行快速的定位夹持固定,而在操作的过程中人工操作比较繁琐,降低操作效率,而外部的驱动单元在铣削的过程中会被大量的碎削进行粘附,不方便后期进行清理,同时在对铝型材热挤压模具的钢胚原料进行加工时,可能还会需要对其进行一定角度的变换以方便进行快速的加工操作,因此,本专利技术提出了一种铝型材热挤压模具的自动定位装置及其定位方法。


>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:所述转动机构(200)包括底板(201),所述底板(201)的顶部固定连接有转动电机(202),所述转动电机(202)的驱动轴端面固定连接有蜗杆(203),所述蜗杆(203)的外壁啮合连接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)的内壁过盈连接有转轴(205),所述转轴(205)的顶部固定连接于定位工作板(100)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:所述底板(201)靠近侧壁位置对称开设有固定槽口...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:所述转动机构(200)包括底板(201),所述底板(201)的顶部固定连接有转动电机(202),所述转动电机(202)的驱动轴端面固定连接有蜗杆(203),所述蜗杆(203)的外壁啮合连接有蜗轮(204),所述蜗轮(204)的内壁过盈连接有转轴(205),所述转轴(205)的顶部固定连接于定位工作板(100)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:所述底板(201)靠近侧壁位置对称开设有固定槽口(201a)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:所述安装架(300)包括安装座(301),所述安装座(301)靠近外壁位置均匀的贯穿设置有多个安装螺丝(302),多个所述安装螺丝(302)的端面均螺纹连接有t型块(303),多个所述t型块(303)分别卡合连接于定位工作板(100)顶部开设的定位槽(101)的内部,所述安装座(301)的顶部固定连接有基架(304),且定位夹持单元(400)安装于基架(304)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材热挤压模具的自动定位装置,其特征在于:所述定位夹持单元(400)包括转动连接于基架(304)顶部开设的多个安装槽(306)内部的多个夹块(401)和安装在基架(304)顶部的密封板(402),所述密封板(402)的底部中心处固定连接有夹持电机(403),所述夹持电机(403)的驱动轴端面固定连接有驱动轮(404),所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张理罡李伟平
申请(专利权)人:江苏江顺精密科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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