硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料及制备方法，所述防腐耐沾污涂料包括组分A与组分B，其中组分A、组分B的配方比例为4:1，组分A按重量份计：环氧树脂20～25份，活性稀释剂6～8份，消泡剂0.1～0.3份，附着力促进剂0.5～1份，防沉剂0.5～1份，颜料10～15份，填料45～55份，防流挂剂1.5～2份，流平剂1～1.5份；组分B按重量份计：硅改性胺类固化剂20～30份。本发明专利技术的涂料在传统核电专用涂层耐火、耐盐雾、耐辐照性能、耐化学腐蚀的性能要求基础上，将低表面能的硅化合物引入到固化体系中，大大提升涂膜的耐沾污性能，满足核电站防腐涂料性能国际检测标准NB 20133.4<压水堆核电厂设施设备防护涂层规范第4部分:涂层系统可去污性的测定>。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域，具体为硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料及制备方法。

技术介绍

1、目前核电技术的发展更趋向于安全化，新的核电技术不断推出，ap1000核电技术是美国西屋公司开发的第三代先进的非能动先进压水堆核电技术。随着核电技术对经济效率与安全性要求的提高，应用于核电建设的涂层系统也在随着新型核电技术而不断的改进和创新。

2、为了提高核电站的安全性能，提高核电站的国产化水平，中国自主研发最新一代核电反应堆技术-华龙一号。目前，在全球核电站核岛区域混凝土所用的防护涂料主要是环氧类涂料。

3、随着核电技术的不断发展和标准的不断提升，原有的环氧涂料耐沾污性能不足以及施工性能很难完全满足现有核电现场的史工条件，基于此背景下，本专利技术提出硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料。该种防腐耐沾污涂料适用于三代加强版核电站主力堆型华龙一号系列堆型，在传统核电专用涂料耐火、耐盐雾、耐辐照性能、耐化学腐蚀的性能要求基础上，将低表面能的硅化合物引入到固化体系中，大大提升耐沾污性能，满足核电性能国际检测标准nb 20133.4<压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料，其特征在于，包括组分A与组分B，其中组分A、组分B的配方比例为4:1，组分A按重量份计：环氧树脂20～25份，活性稀释剂6～8份，消泡剂0.1～0.3份，附着力促进剂0.5～1份，防沉剂0.5～1份，颜料10～15份，填料45～55份，防流挂剂1.5～2份，流平剂1～1.5份；组分B按重量份计：硅改性胺类固化剂20～30份。

2.根据权利要求1所述的硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料，其特征在于：所述硅改性胺类固化剂是由硅改性胺固化剂的水解预聚体与脂环族二胺按6:4的比例混合而成。

3.根据权利要求1所述的硅改性...

【技术特征摘要】

1.硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料，其特征在于，包括组分a与组分b，其中组分a、组分b的配方比例为4:1，组分a按重量份计：环氧树脂20～25份，活性稀释剂6～8份，消泡剂0.1～0.3份，附着力促进剂0.5～1份，防沉剂0.5～1份，颜料10～15份，填料45～55份，防流挂剂1.5～2份，流平剂1～1.5份；组分b按重量份计：硅改性胺类固化剂20～30份。

2.根据权利要求1所述的硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料，其特征在于：所述硅改性胺类固化剂是由硅改性胺固化剂的水解预聚体与脂环族二胺按6:4的比例混合而成。

3.根据权利要求1所述的硅改性胺固化的非动能压水堆防腐耐沾污涂料，其特征在于：所述硅改性胺类固化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琪慧，
申请(专利权)人：中远关西涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：