一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀制造技术

本发明专利技术提供了一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，包括闸板阀组件和封堵机构，所述闸板阀组件包括下闸板仓、上闸板仓、连接管和闸板体；其中，所述上闸板仓设于所述下闸板仓的上方，所述连接管设于所述下闸板仓的两侧，所述闸板体的外侧壁与所述下闸板仓和上闸板仓的内侧壁滑动连接；本发明专利技术通过利用闸板密封机构对闸板体进行全方位挤压密封，用以保证闸板体上下运动过程中超大型闸板阀整体的密封性，避免了超大型闸板阀开启或闭合的过程中出现气体溢散的现象，且下闸板仓、闸板密封机构、上闸板仓和闸板体整体为相对密封式结构，即使超大型闸板阀内的密封结构老化，也可以有效避免气体泄漏污染周边环境的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超大型闸板阀，具体为硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，属于闸板阀。

技术介绍

1、硅铁冶炼生产是钢铁和铸造行业中重要的原材料生产过程。硅铁作为一种合金，主要作为钢的添加剂，用于提高钢材的某些性能，如抗氧化性、耐磨性以及提高铸造性能等，硅铁的生产和使用，对促进钢铁工业的技术进步和产品升级具有重要意义，是实现高质量、高效益、绿色发展的关键环节；硅铁冶炼生产过程中会产生大量的余热，这部分余热可以通过热能转换为电能，用以进行余热发电，仅可以减少能源消耗，降低生产成本，还可以减少环境污染，实现资源的综合利用。

2、超大型闸板阀是硅铁冶炼生产余热发电中的重要结构之一，这种阀门通常用于控制热能回收系统中的热介质的流动，以及用于控制和调节发电系统中的各种流体的流量。

3、专利文件cn106594307b公开了一种余热发电超大型闸板阀，包括横梁部、支撑部件、阀体、第一阀板、第二阀板、第一驱动装置、第二驱动装置和控制部；阀体由上阀体和下阀体拼接而成，上阀体具有第一插槽和第一半圆形开口，下阀体具有第二插槽和第二半圆形开口；第一驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，包括闸板阀组件(1)和封堵机构(2)，其特征在于，所述闸板阀组件(1)包括下闸板仓(101)、上闸板仓(102)、连接管(103)和闸板体(104)；

2.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述封堵机构(2)还包括两个储水腔(203)，两个所述储水腔(203)分别设于两个所述耐高温气囊(201)的内侧壁远离闸板体(104)的一侧。

3.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述封堵驱动机构(3)包括弧形承压板(301)、若干套管(302)、若干连接轴(303...

【技术特征摘要】

1.一种硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，包括闸板阀组件(1)和封堵机构(2)，其特征在于，所述闸板阀组件(1)包括下闸板仓(101)、上闸板仓(102)、连接管(103)和闸板体(104)；

2.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述封堵机构(2)还包括两个储水腔(203)，两个所述储水腔(203)分别设于两个所述耐高温气囊(201)的内侧壁远离闸板体(104)的一侧。

3.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述封堵驱动机构(3)包括弧形承压板(301)、若干套管(302)、若干连接轴(303)、若干活塞板(304)、若干第一弹簧(305)和若干导气管(306)；

4.根据权利要求3所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：若干所述活塞板(304)分别固定连接于若干所述连接轴(303)的顶部，若干所述活塞板(304)的外侧壁分别滑动连接于若干所述套管(302)的内侧壁，若干所述第一弹簧(305)分别固定连接于若干所述套管(302)的内侧壁顶部，若干所述导气管(306)分别连通于若干所述套管(302)的顶部与两个所述耐高温气囊(201)之间。

5.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述液压驱动机构(4)包括顶架(401)、中空液压缸(402)、推块(403)、中心轴(404)和法兰盘(405)；

6.根据权利要求1所述的硅铁冶炼生产余热发电用超大型闸板阀，其特征在于：所述保温涂层(6)的材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传坤，
申请(专利权)人：内蒙古坤达鑫特种合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：