一种砂芯转运装置制造方法及图纸

技术编号:43586310 阅读:29 留言:0更新日期:2024-12-06 17:49
本申请涉及一种砂芯转运装置,包括横梁(100)和转运机构(200),所述转运机构(200)可移动地设置于所述横梁(100)上,所述转运机构(200)包括机构主体(210)、连接件(220)和夹紧组件(230),所述连接件(220)的一端可移动地设置于所述横梁(100)上,所述机构主体(210)可转动地连接于所述连接件(220)的另一端,所述夹紧组件(230)设置于所述机构主体(210)内,所述夹紧组件(230)用于夹紧砂芯(300),所述机构主体(210)带动所述夹紧组件(230)上的砂芯(300)转动。本方案能够解决现有3D打印砂芯在转运过程中存在设计吊把困难、砂芯吊运翻转容易产生损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备工装,特别是涉及一种砂芯转运装置


技术介绍

1、3d打印技术,也称为增材制造,对传统制造领域产生了革命性的影响,并在多个领域展示了其显著的优势。具体到铸造行业,3d打印技术可以直接打印砂芯,从而省去了模具制作、制芯和造型等传统工艺步骤,这大大提高了生产效率和灵活性。3d打印砂芯完成后,需要进行一系列后续处理,包括出箱、清砂、施涂、烘干和组芯等步骤。在这些操作过程中,对砂芯进行吊运和翻转是必要的,以确保砂芯的质量和准备下一步的制造流程。

2、在现有的工艺中,我们通过3d打印技术制作砂芯,并尝试在砂芯上直接集成吊具以实现其在空中的转运和翻转。然而,在这个过程中,砂芯经常出现损坏甚至断裂的问题,这给我们的生产安全带来了直接的威胁。特别是对于那些形状不规则或者需要填充铸件内部空间的砂芯,它们与铸件表面接触面积较大,使得设计用于翻转砂芯的吊具变得十分困难。此外,吊具的设计和使用往往还会破坏砂芯的表面完整性,进而影响最终铸件的质量。更严重的是,砂芯在翻转过程中的断裂不仅会影响生产安全,还会导致砂芯和铸件的报废,从而增加了生产的成本。...

【技术保护点】

1.一种砂芯转运装置,其特征在于,包括横梁(100)和转运机构(200),所述转运机构(200)可移动地设置于所述横梁(100)上,所述转运机构(200)包括机构主体(210)、连接件(220)和夹紧组件(230),所述连接件(220)的一端可移动地设置于所述横梁(100)上,所述机构主体(210)可转动地连接于所述连接件(220)的另一端,所述夹紧组件(230)设置于所述机构主体(210)内,所述夹紧组件(230)用于夹紧砂芯(300),所述机构主体(210)带动所述夹紧组件(230)上的砂芯(300)转动。

2.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,还包括第一驱动...

【技术特征摘要】

1.一种砂芯转运装置,其特征在于,包括横梁(100)和转运机构(200),所述转运机构(200)可移动地设置于所述横梁(100)上,所述转运机构(200)包括机构主体(210)、连接件(220)和夹紧组件(230),所述连接件(220)的一端可移动地设置于所述横梁(100)上,所述机构主体(210)可转动地连接于所述连接件(220)的另一端,所述夹紧组件(230)设置于所述机构主体(210)内,所述夹紧组件(230)用于夹紧砂芯(300),所述机构主体(210)带动所述夹紧组件(230)上的砂芯(300)转动。

2.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,还包括第一驱动件(400),所述机构主体(210)包括环形安装件(211)和环形齿圈(212),所述环形安装件(211)连接于所述连接件(220),所述环形齿圈(212)可转动地设置于所述环形安装件(211)的外边缘,所述第一驱动件(400)设置于所述环形安装件(211)上,且所述第一驱动件(400)与所述环形齿圈(212)啮合,所述夹紧组件(230)连接于环形齿圈(212)。

3.根据权利要求2所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述环形安装件(211)的两个外边缘均可转动地设置有所述环形齿圈(212),且第一驱动件(400)驱动两个所述环形齿圈(212)同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志宁马昊飞常振何媛王基东陈思明
申请(专利权)人:共享装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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