【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合设备，更具体地涉及一种陶瓷釉料混合装置。
技术介绍
1、在陶瓷生产领域，釉料的均匀混合对于陶瓷产品的质量起着关键作用，目前，现有的陶瓷釉料混合装置大多采用较为简单的结构设计。
2、传统的陶瓷釉料混合装置通常只具备单一方向的水平搅拌功能，在这种情况下，搅拌叶片只能在一个固定的水平方向上转动，使得釉料混合料在搅拌过程中无法充分地流动和翻滚，这就导致了混合料中的不同成分难以充分接触和混合，混合效果十分有限，一方面，由于混合不充分，可能会使陶瓷产品的釉面出现不均匀的情况，影响产品的外观质量。另一方面，为了达到较好的混合效果，往往需要延长搅拌时间，这不仅增加了生产时间成本，还可能对釉料的性能产生不良影响，为此，我们提出了一种陶瓷釉料混合装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种陶瓷釉料混合装置，已解决陶瓷釉料混合装置的问题。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷釉料混合装置，包括设备架和搅拌筒，搅拌筒放置在...
【技术保护点】
1.一种陶瓷釉料混合装置，包括设备架（1）和搅拌筒（7），搅拌筒（7）放置在设备架（1）的作业平台上，所述设备架（1）上设置有伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）上设置有驱动设备箱（3），驱动设备箱（3）的位置和设备架（1）的作业平台位置相互对应，所述设备架（1）上设置有控制装置（4），所述驱动设备箱（3）的输出端上固定安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外侧底部环形间隔设置有搅拌页（6），其特征在于：所述搅拌轴（5）上设置有能够带动搅拌页（6）在搅拌轴（5）上进行旋转的升降辅助组件，所述搅拌轴（5）的内部为中空状，搅拌轴（5）的内部中空区域贯穿搅拌轴（5）的底部壁面...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料混合装置，包括设备架（1）和搅拌筒（7），搅拌筒（7）放置在设备架（1）的作业平台上，所述设备架（1）上设置有伸缩装置（2），所述伸缩装置（2）上设置有驱动设备箱（3），驱动设备箱（3）的位置和设备架（1）的作业平台位置相互对应，所述设备架（1）上设置有控制装置（4），所述驱动设备箱（3）的输出端上固定安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外侧底部环形间隔设置有搅拌页（6），其特征在于：所述搅拌轴（5）上设置有能够带动搅拌页（6）在搅拌轴（5）上进行旋转的升降辅助组件，所述搅拌轴（5）的内部为中空状，搅拌轴（5）的内部中空区域贯穿搅拌轴（5）的底部壁面，升降辅助组件设置在搅拌轴（5）的内部中空区域。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料混合装置，其特征在于：所述升降辅助组件包括限制调节杆（8）和限制调节弹簧（9），所述限制调节杆（8）设置在搅拌轴（5）的内部，限制调节杆（8）的大小和搅拌轴（5）的内侧大小相适配，所述限制调节弹簧（9）固定安装在限制调节杆（8）的顶部，限制调节弹簧（9）远离限制调节杆（8）一端固定安装在搅拌轴（5）的内侧对应位置壁面上。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料混合装置，其特征在于：所述升降辅助组件还包括限位旋转盘（10），所述搅拌页（6）靠近搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振民，
申请(专利权)人：淄博焱珂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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