一种可控发酵装置制造方法及图纸

技术编号:43584331 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-06 17:48
本技术提供了一种可控发酵装置,包括发酵盘和盖板;所述发酵盘内设有内盘,所述盖板盖在发酵盘的开口上将发酵盘的腔体封闭,发酵盘的开口外侧均匀设有若干锁扣,盖板通过锁扣锁紧在发酵盘上,所述盖板的端面上安装有氧浓度探头、中层温度探头、内环境温度探头、内环境湿度探头,所述氧浓度探头、中层温度探头、内环境温度探头分别伸入发酵盘顶部、中部、顶部。本技术解决传统发酵窖池渗漏对环境污染的问题。同时,还具有不损坏地面、牢固耐用且可根据需要移动的优点。另一目的是使发酵过程的温度可控,氧浓度与湿度在线监测,以便更好地提供发酵所需的环境条件,从而缩短发酵时间,提升发酵效率和风味。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可控发酵装置


技术介绍

1、目前,传统固态发酵以白酒为例,发酵设施多为传统窖池、地缸等方式,窖池渗漏会导致黄水渗入地下,从而引发环境污染。同时,采用窖泥封顶,窖泥过度开采也会影响生态环境且循环使用的维护成本较高。另外,发酵过程中产生的热量会导致窖池内酒醅温度不均匀,从而影响发酵效果。因此传统窖池难以维持酒醅最佳发酵参数,导致酒醅质量参差不齐,基酒批间品质差异较大,且出酒率低。

2、常见发酵装置以立式圆柱形罐体为主,设计有锥形底,该类圆锥形发酵罐主要适用于液态发酵。在固态发酵过程中,由于微生物自身产生的热量会导致水分蒸发,使发酵体系内存在传热不均和发酵进程不一。立式发酵罐在发酵过程中受重力作用,物料易淤积在罐体底部,影响透气性,不利于发酵。为解决立式发酵罐的弊端,对立式发酵罐进行分层设计,将发酵物料置于不同发酵层,这种改进虽然改善了物料的透气,但其结构变得相对复杂,进出物料难度大,不利于操作与维护。分层发酵罐后续又进行了升级,引入压力脉动及循环流动空气技术,以改善物料疏松度。经升级后的分层发酵罐虽然可满足发酵过程的透气性需求,但也本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可控发酵装置,包括发酵盘(1)和盖板(2),其特征在于:所述发酵盘(1)内设有内盘(15),所述盖板(2)盖在发酵盘(1)的开口上将发酵盘(1)的腔体封闭,发酵盘(1)的开口外侧均匀设有若干锁扣(6),盖板(2)通过锁扣(6)锁紧在发酵盘(1)上,所述盖板(2)的端面上安装有氧浓度探头(3)、中层温度探头(4)、内环境温度探头(5)、内环境湿度探头(7),所述氧浓度探头(3)、中层温度探头(4)、内环境温度探头(5)分别伸入发酵盘(1)顶部、中部、顶部,所述发酵盘(1)包括所述发酵盘(1)和盖板(2)内均设有保温层和加热板,所述发酵盘(1)包括边框(11)、侧壁(17)及底板(1...

【技术特征摘要】

1.一种可控发酵装置,包括发酵盘(1)和盖板(2),其特征在于:所述发酵盘(1)内设有内盘(15),所述盖板(2)盖在发酵盘(1)的开口上将发酵盘(1)的腔体封闭,发酵盘(1)的开口外侧均匀设有若干锁扣(6),盖板(2)通过锁扣(6)锁紧在发酵盘(1)上,所述盖板(2)的端面上安装有氧浓度探头(3)、中层温度探头(4)、内环境温度探头(5)、内环境湿度探头(7),所述氧浓度探头(3)、中层温度探头(4)、内环境温度探头(5)分别伸入发酵盘(1)顶部、中部、顶部,所述发酵盘(1)包括所述发酵盘(1)和盖板(2)内均设有保温层和加热板,所述发酵盘(1)包括边框(11)、侧壁(17)及底板(19),边框(11)设在发酵盘(1)开口边缘,侧壁(17)设在边框(11)和底板(19)之间,所述边框(11)包括外框(12)和内框(14),内框(14)的高度低于外框(12),外框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞龙冯发进杨德智迟江赵启华曾耀吴志宏杨江林姚昆
申请(专利权)人:贵州省生物技术研究开发基地有限公司
类型:新型
国别省市:

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