【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种金属管道焊接设备及方法。
技术介绍
1、在管道焊接领域，特别是针对弧形管道的焊接，焊接衬垫装置起着至关重要的作用。现有技术中的焊接衬垫装置通常包括焊接平台、衬垫材料以及调整机构，旨在确保焊接过程中焊缝的均匀性和质量；
2、然而，随着焊接技术的不断进步，对焊缝质量的要求也日益提高，现有焊接衬垫装置存在以下缺陷：
3、杂质清理困难：传统焊接衬垫装置在焊接过程中产生的杂质如果不能及时清理，会严重影响焊缝的清洁度和质量，传统焊接衬垫装置在杂质清理方面通常依赖人工操作，效率低下且难以保证清理效果；
4、焊接应力释放不足：焊接过程中产生的应力如果不能得到及时释放，会增加焊缝开裂的风险，传统焊接衬垫装置在应力释放方面缺乏有效手段，难以满足高质量焊接的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属管道焊接设备及方法，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现...
【技术保护点】
1.一种金属管道焊接设备，包括两个对称设置的圆形架（1）与衬垫工件（5），其特征在于：圆形架（1）内侧端固定连接有定位块（2），定位块（2）的外侧端设置有用于将衬垫工件（5）安装至管道焊接处位置的固定组件（3），两个圆形架（1）外侧端设置有连接件（4），且衬垫工件（5）安装在连接件（4）顶部，两个圆形架（1）之间设置有用于对管道焊接后的衬垫工件（5）进行善后处理的打磨清理组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接设备，其特征在于：驱动件包括固定安装在第三电机（61）输出端的第一齿轮（62），第一齿轮（62）外侧端啮合连接有转动安装在定位块（2）...
【技术特征摘要】
1.一种金属管道焊接设备，包括两个对称设置的圆形架（1）与衬垫工件（5），其特征在于：圆形架（1）内侧端固定连接有定位块（2），定位块（2）的外侧端设置有用于将衬垫工件（5）安装至管道焊接处位置的固定组件（3），两个圆形架（1）外侧端设置有连接件（4），且衬垫工件（5）安装在连接件（4）顶部，两个圆形架（1）之间设置有用于对管道焊接后的衬垫工件（5）进行善后处理的打磨清理组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种金属管道焊接设备，其特征在于：驱动件包括固定安装在第三电机（61）输出端的第一齿轮（62），第一齿轮（62）外侧端啮合连接有转动安装在定位块（2）内侧端的第一齿圈（63），第一齿圈（63）外侧端啮合连接有第二齿轮（64），且转动架（66）安装在第二齿轮（64）上，第二齿轮（64）外侧端啮合连接有固定安装在连接件（4）上的第二齿圈（65）。
3.根据权利要求2所述的一种金属管道焊接设备，其特征在于：圆形架（1）内侧端开设有圆槽，转动架（66）通过滑块（67）位于圆槽内与圆形架（1）滑动连接，转动架（66）上固定连接有气缸（68），气缸（68）的输出端与支撑架（69）固定连接，且支撑架（69）通过导杆与转动架（66）滑动连接，打磨轮（610）通过安装架安装在支撑架（69）上，且安装架一侧设置有第四电机（611），第四电机（611）的两端设置有主动轮（612），且主动轮（612）之间偏离圆心处位置转动连接有推动杆（613），推动杆（613）另一端转动连接有摆动杆（614），摆动杆（614）与扇板（615）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属管道焊接设备，其特征在于：主动轮（612）外侧端固定连接有第一转动轴（616），第一转动轴（616）通过第二锥齿轮组（617）传动连接有第二转动轴（618），第二转动轴（618）通过第三锥齿轮组（619）传动连接有花键杆（620）与第三转动轴（621）。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道焊接设备，其特征在于：花键杆（620）两端连接有移动杆（626），移动杆（626）通过安装座（625）转动并滑动安装在支撑架（69）上，移动杆（626）两端分别固定连接有限位盘（627）与拨动杆（631），转动架（66）外壁套设有收卷盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆峰，王可庆，魏辅呈，任洋，鲁明珠，刘静，陆万达，刘蕙，李勇，徐世蕊，魏浩，
申请(专利权)人：山东信世建筑安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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