【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业设备，具体为一种橡胶软管防脱接头。
技术介绍
1、橡胶软管，是钢丝编织胶管，胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等。
2、橡胶软管接头是一种连接管道、管道之间和液压件之间的可拆式连接件，具有较好的抗剥脱和密封性能，其材质一般为耐油橡胶、耐高温橡胶、耐酸碱橡胶等，适用于各种管道系统，如消防、化工、泵阀等，橡胶软管接头可以通过不同的方式进行连接，如卡套式连接、焊接式连接、法兰式连接和快换接头连接等。
3、公开号为：cn211976212u，一种橡胶软管接头，包括连接管，所述连接管的左侧面固定安装有挡板，所述连接管的顶面固定安装有扩张管，所述连接管的表面活动连接有压紧环，所述扩张管侧壁的上下两端均开设有滑动槽，所述挡板的右侧面开设有限位槽。本技术通过将橡胶水管从连接管的表面套上，并向左侧移动，使橡胶软管套在扩张管的表面，扩张管将橡胶软管进行扩张，使橡胶软管固定在扩张管的表面，压紧环与固定在扩张管表面的橡胶软管为过盈连接，将压紧环滑动到扩张管的位置对橡胶软管进行加紧，避免使用钢丝或者卡箍对橡胶软管造成勒痕，避免橡胶软管的破损，增加橡胶软管的使用寿命。
4、上述对橡胶软管及接头进行了介绍，但是现有的橡胶软管存在以下技术问题：
5、现有的接头一般都是通过螺纹结构进行连接固定，但是接头与管道没有相应的防脱落结构，容易导致接头与管道在长时间使用的过程中发生松动，进而导致管道与产生脱离的现象，且现有的接头只能够针对单种的管道进行拼接，
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶软管防脱接头，具备可以适配于不同软管的大小，且还能够防止软管与主体发生脱离的现象，且操作简单结构紧凑等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种橡胶软管防脱接头包括主体，所述主体的内部设置有软管，所述主体的表面设置有调节组件，所述调节组件包括连接件，所述连接件的一面与主体的表面固定连接，所述软管的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括内壳，所述内壳的一面与软管的内壁贴合，且内壳分为两组，所述内壳的一面设置有锁止组件，所述锁止组件包括移动件，所述移动件的一端与内壳的内壁固定连接。
5、可以看出，上述技术方案中，当需要对软管进行夹持固定时，首先根据不同大小的软管进行调节调节组件的间距，直至调节到软管所需的间距，从而可以实现对不同大小的软管实现宽度调节，当软管插接到主体的内部时，通过夹持组件中的夹持件与锁止组件中的移动件，通过驱动锁止组件中的驱动件，使得驱动件带动移动件带动内壳实现对软管的进行膨胀，通过夹持件与内壳的夹持进而实现了对软管的夹持固定，相比与现有的方式，此方式不仅可以根据软管的大小进行夹持固定，还可以有效的防止软管与主体发生脱离的现象。
6、作为本技术的优选技术方案，所述连接件的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端焊接有调节板，所述连接件的顶面设置有调节弹簧，所述调节弹簧的一端与连接件固定连接，且调节弹簧的另一端与转动杆固定连接。
7、可以看出，上述技术方案中，通过转动杆在连接件的内部进行转动，可以实现对不同大小的软管实现宽度调节，通过转动杆的转动带动调节板更好的与软管的表面进行贴合，通过设置调节弹簧可以实现对转动杆的进行固定，从而防止转动杆出现翻转的情况发生，相比于现有的只能够对单种的软管进行宽度调节，此方式可以实现对不同大小的软管使用。
8、作为本技术的优选技术方案，所述主体的内部转动连接有夹持板，所述夹持板的一端为矩形端,所述夹持板的矩形端设置有夹持弹簧。
9、可以看出，上述技术方案中，通过设置夹持板的转动端与矩形端，可以实现通过夹持板的矩形端实现对软管的固定，且夹持板的转动端，可以根据不同大小的软管自行调节所需的间距，进一步的实现对软管的夹持固定。
10、作为本技术的优选技术方案，所述夹持弹簧的一端与夹持板的一面固定连接，且夹持弹簧的另一端与主体内壁固定连接。
11、可以看出，上述技术方案中，当需要对软管进行固定时，通过软管插接到主体的内部，由于软管的大小不同，通过软管挤压夹持板进行移动，夹持板移动的同时使得夹持弹簧受到挤压，通过驱动锁止组件中移动件，由移动件带动内壳进行移动，通过内壳的移动可以实现对软管的膨胀，进而通过夹持板与内壳实现了对软管的进行夹持固定。
12、作为本技术的优选技术方案，所述主体的表面设置有接头，所述接头的螺纹部与主体的表面螺纹连接。
13、可以看出，上述技术方案中，当需要对软管进行夹持固定时或拆卸时，通过转动接头与主体发生脱离，进而锁止组件与夹持组件实现对软管的夹持固定。
14、作为本技术的优选技术方案，所述主体的底面焊接有连接板，所述移动件的一端焊接有移动件，所述螺纹杆的一端焊接有转盘，所述螺纹杆的螺纹部螺纹连接有螺母，所述螺母一端与连接板的一侧固定连接。
15、可以看出，上述技术方案中，通过转动转盘，转盘转动的同时带动螺纹杆在螺母的内部转动，螺母转动的带动移动件横向移动，移动件横向移动的同时带动内壳横向移动，使得软管进行膨胀，进而实现内壳与夹持板实现对软管的夹持固定，从而防止软管与主体发生脱离的现象，相比与现有的方式，此方式不仅可以根据软管的大小进行夹持固定，还可以有效的防止软管与主体发生脱离的现象。
16、作为本技术的优选技术方案，所述调节板为弧形面，且调节板的一面与软管的表面贴合。
17、可以看出，上述技术方案中，通过设置调节板为弧形面，可以根据软管的大小进行进行调节调节板的间距，进而实现了调节板根据软管的大小进行贴合，相比于矩形的现状，调节板为弧形面更好的与软管贴合。
18、与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶软管防脱接头，具备以下
19、有益效果：
20、1、本技术，通过采用夹持组件与锁止组件的相互配合，通过螺纹杆的移动带动移动件进行移动，通过移动件移动的同时带动软管内部的两个内壳进行向外扩张，由于软管的大小不同，通过软管挤压夹持板进行移动，使得一端的夹持弹簧受到压缩，且通过夹持弹簧还可以实现支撑夹持板的一端矩形端进行固定，通过内壳与夹持板的一端矩形端所形成的夹持力，使得夹持板与内壳的之间的软管受到夹持，从而实现对软管的夹持固定，从而防止软管与主体发生脱离的现象发生，且操作简单结构紧凑，使用范围更为广泛。
21、2、本技术，通过采用调节组件，方便将不同大小的软管插接到主体的内部，通过夹持板的转动端与矩形端，可以实现通过夹持板的矩形端实现对软管的固定，且夹持板的转动端，可以根据不同大小的软管自行调节所需的间距，通过夹持组件锁止组件的相互配合，所实现的夹持力时期不同大小的软管进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶软管防脱接头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有软管(4)，所述主体(1)的表面设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括连接件(31)，所述连接件(31)的一面与主体(1)的表面固定连接，所述软管(4)的内部设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括内壳(53)，所述内壳(53)的一面与软管(4)的内壁贴合，且内壳(53)分为两组，所述内壳(53)的一面设置有锁止组件(6)，所述锁止组件(6)包括移动件(65)，所述移动件(65)的一端与内壳(53)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述连接件(31)的内部转动连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)的一端焊接有调节板(34)，所述连接件(31)的顶面设置有调节弹簧(33)，所述调节弹簧(33)的一端与连接件(31)固定连接，且调节弹簧(33)的另一端与转动杆(32)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述主体(1)的内部转动连接有夹持板(51)，所述夹持板(51)的一端为矩形端,所述夹持板(5
4.根据权利要求3所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述夹持弹簧(52)的一端与夹持板(51)的一面固定连接，且夹持弹簧(52)的另一端与主体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有接头(2)，所述接头(2)的螺纹部与主体(1)的表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述主体(1)的底面焊接有连接板(61)，所述移动件(65)的一端焊接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的一端焊接有转盘(62)，所述螺纹杆(63)的螺纹部螺纹连接有螺母(64)，所述螺母(64)一端与连接板(61)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述调节板(34)为弧形面，且调节板(34)的一面与软管(4)的表面贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管防脱接头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有软管(4)，所述主体(1)的表面设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括连接件(31)，所述连接件(31)的一面与主体(1)的表面固定连接，所述软管(4)的内部设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括内壳(53)，所述内壳(53)的一面与软管(4)的内壁贴合，且内壳(53)分为两组，所述内壳(53)的一面设置有锁止组件(6)，所述锁止组件(6)包括移动件(65)，所述移动件(65)的一端与内壳(53)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述连接件(31)的内部转动连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)的一端焊接有调节板(34)，所述连接件(31)的顶面设置有调节弹簧(33)，所述调节弹簧(33)的一端与连接件(31)固定连接，且调节弹簧(33)的另一端与转动杆(32)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管防脱接头，其特征在于：所述主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国花，孙彩珍，
申请(专利权)人：余姚市姚润液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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