用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置制造方法及图纸

技术编号:43579433 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本技术属于电抗器技术领域,具体涉及用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,包括底板,所述底板的上端接触有铝支架,所述铝支架的水平部上端设置有硅胶垫,所述铝支架的竖直部开设有插槽,所述插槽的内壁滑动连接有插销,所述插槽的内壁开设有卡孔,所述插销的内部滑动连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有卡球,所述卡球与卡孔滑动连接,所述底板和铝支架上共同设置有微调机构。本技术通过同步电机、螺纹杆等结构的设置,可驱动支撑板进行移动,进而对铝支架的高度进行微调,便于后续作业人员的绕线使用,在卡槽、卡板等结构的作用下,可对铝支架的位置进行精细化调控使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电抗器,具体为用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置


技术介绍

1、众所周知,空心电抗器端绝缘是指在空心电抗器的两端进行绝缘处理,以确保电抗器的正常运行和安全使用,空心电抗器是一种用于电力系统中的无功补偿设备,用于提高电力系统的功率因数和稳定系统电压。它由铁芯和绕组组成,绕组通常由绝缘线圈和绝缘材料构成;绝缘处理的质量和可靠性对于空心电抗器的正常运行和安全使用至关重要。因此,在设计、制造和安装过程中,需要严格按照相关标准和规范进行绝缘处理,以确保空心电抗器的端绝缘效果良好。

2、但是,现有的电抗器自动调整端绝缘大小的装置在使用时还存在一定的不足:首先,现有的电抗器自动调整端绝缘大小的装置大多简单的采用插槽对插销进行限位处理,由于插接配合过于简单,易造成插销稳定性弱的问题;

3、其次,现有的电抗器自动调整端绝缘大小的装置采用的铝支架尺寸大多为固定设计,在实际的使用过程中,因各种因素的影响,有时需要对铝支架的位置进行微调,由于铝支架的尺寸多为固定的,造成不便于作业人员使用的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,解决了现有的电抗器自动调整端绝缘大小的装置多简单的采用插槽对插销进行限位处理,由于插接配合过于简单,易造成插销稳定性弱的问题;并解决了现有的电抗器自动调整端绝缘大小的装置采用的铝支架尺寸多为固定设计,在实际的使用过程中,因各种因素的影响,有时需要对铝支架的位置进行微调,由于铝支架的尺寸多为固定的,不便于作业人员使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,包括底板,所述底板的上端接触有铝支架,所述铝支架的水平部上端设置有硅胶垫,所述铝支架的竖直部开设有插槽,所述插槽的内壁滑动连接有插销,所述插槽的内壁开设有卡孔,所述插销的内部滑动连接有顶板,所述顶板的上端固定连接有卡球,所述卡球与卡孔滑动连接,所述底板和铝支架上共同设置有微调机构。

3、优选的,所述插槽设置有多个,多个所述插槽在铝支架上均匀分布,通过插槽的设置,便于配合插销的插接使用。

4、优选的,所述顶板的下端焊接有弹性片,所述弹性片的另一端与插销焊接,通过弹性片的设置,可对顶板进行顶紧处理。

5、优选的,所述微调机构包括同步电机,所述底板的上端固定安装有同步电机,所述同步电机的输出轴焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有支撑板,所述支撑板与铝支架固定连接,所述铝支架的竖直部开设有卡槽,所述底板的上端固定连接有固定板,所述固定板与同步电机接触,所述固定板与铝支架滑动连接,所述固定板的内部滑动连接有卡板,所述卡板与卡槽滑动连接,所述固定板靠近螺纹杆一侧的端面固定连接有端板,通过同步电机驱动输出轴进行转动,以带动螺纹杆进行转动,在螺纹连接的关系下,可推动支撑板移动,进而带动铝支架移动,对铝支架的位置进行微调使用,在此过程中,卡槽的内壁挤压卡板,卡板发生移动,在端板的作用下,弹性气囊发生形变,最终使得卡板脱离卡槽,在力的作用下,卡板沿铝支架内壁滑动,当卡板滑入下一卡槽处时,弹性气囊恢复形变,以推动卡板插入卡槽,对铝支架进行限位处理,进而对铝支架的位置进行精细化调控使用。

6、优选的,所述卡槽设置有多个,多个所述卡槽在铝支架上均匀分布,通过卡槽的设置,便于配合卡板进行卡接使用。

7、优选的,所述端板远离螺纹杆一侧的端面粘接有弹性气囊,所述弹性气囊的另一端与卡板粘接,通过弹性气囊的设置,可对卡板进行顶紧处理。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过推动插销穿过插槽,可对铝支架进行加固处理,在卡孔、卡球、弹性片等结构的作用下,可对插销进行插接限位,提高插销的插接稳定性,避免现有技术中采用简单插接安装方式造成插销稳定性弱的问题。

10、2、本技术通过同步电机、螺纹杆等结构的设置,可驱动支撑板进行移动,进而对铝支架的高度进行微调,便于后续作业人员的绕线使用,在卡槽、卡板等结构的作用下,可对铝支架的位置进行精细化调控使用。

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【技术保护点】

1.用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端接触有铝支架(2),所述铝支架(2)的水平部上端设置有硅胶垫(3),所述铝支架(2)的竖直部开设有插槽(4),所述插槽(4)的内壁滑动连接有插销(5),所述插槽(4)的内壁开设有卡孔(6),所述插销(5)的内部滑动连接有顶板(7),所述顶板(7)的上端固定连接有卡球(8),所述卡球(8)与卡孔(6)滑动连接,所述底板(1)和铝支架(2)上共同设置有微调机构(10)。

2.根据权利要求1所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述插槽(4)设置有多个,多个所述插槽(4)在铝支架(2)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述顶板(7)的下端焊接有弹性片(9),所述弹性片(9)的另一端与插销(5)焊接。

4.根据权利要求1所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述微调机构(10)包括同步电机(101),所述底板(1)的上端固定安装有同步电机(101),所述同步电机(101)的输出轴焊接有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)的外侧通过螺纹连接有支撑板(103),所述支撑板(103)与铝支架(2)固定连接,所述铝支架(2)的竖直部开设有卡槽(104),所述底板(1)的上端固定连接有固定板(105),所述固定板(105)与同步电机(101)接触,所述固定板(105)与铝支架(2)滑动连接,所述固定板(105)的内部滑动连接有卡板(106),所述卡板(106)与卡槽(104)滑动连接,所述固定板(105)靠近螺纹杆(102)一侧的端面固定连接有端板(107)。

5.根据权利要求4所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述卡槽(104)设置有多个,多个所述卡槽(104)在铝支架(2)上均匀分布。

6.根据权利要求4所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述端板(107)远离螺纹杆(102)一侧的端面粘接有弹性气囊(108),所述弹性气囊(108)的另一端与卡板(106)粘接。

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【技术特征摘要】

1.用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端接触有铝支架(2),所述铝支架(2)的水平部上端设置有硅胶垫(3),所述铝支架(2)的竖直部开设有插槽(4),所述插槽(4)的内壁滑动连接有插销(5),所述插槽(4)的内壁开设有卡孔(6),所述插销(5)的内部滑动连接有顶板(7),所述顶板(7)的上端固定连接有卡球(8),所述卡球(8)与卡孔(6)滑动连接,所述底板(1)和铝支架(2)上共同设置有微调机构(10)。

2.根据权利要求1所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述插槽(4)设置有多个,多个所述插槽(4)在铝支架(2)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述顶板(7)的下端焊接有弹性片(9),所述弹性片(9)的另一端与插销(5)焊接。

4.根据权利要求1所述的用于电抗器自动调整端绝缘大小的装置,其特征在于:所述微调机构(10)包括同步电机(101),所述底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛迟雅瑜由凌嘉
申请(专利权)人:山东哈大电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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