【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动上下料，具体为一种电枢轴类自动上下料淬火机床。
技术介绍
1、淬火机床一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，主要由床身、滑台、加紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成；
2、中国专利公开了公开号为cn210683862u，一种淬火机床自动下料装置，包含淬火机床本体和传送带，淬火机床本体包含下料区间、机座、上机壳、工件托盘和转动轴；转动轴用于将工件托盘上的工件送至下料区间；上机壳的下表面设有水平滑轨，水平滑轨的两端分别对应位于下料区间的上方和传送带输入端的上方，水平滑轨配合设有滑块，滑块的下表面设有竖直升降机构，竖直升降机构的下端设有机械手；转动轴的上表面依次连接有支撑杆和转盘，转盘的上表面外沿设有销轴，销轴与水平传动杆的一端铰接，传动杆的另一端与滑块的对应端铰接；该淬火机床自动下料装置能够机械化、自动化的从淬火机床的下料区间完成下料，大大提高了下料的效率；
3、但是还是存在以下缺点：该装置通过机械爪将工件抓取到传送带上方，松开工件，使工件掉落在传送带上，对工件进行传送下料，容易对传送带造成损伤，降低了传送带的使用寿命；
4、因此，提出一种电枢轴类自动上下料淬火机床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电枢轴类自动上下料淬火机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电枢轴类自动上下料淬火机床，包括传送带，所述传送带外表面套设有淬火仓，所述传
3、所述入料机构包括驱动部与调节部；
4、驱动部位于调节部下方；
5、所述出料机构包括出料部与缓冲部。
6、优选的，所述驱动部包括入料仓，所述入料仓内壁开设有驱动槽，所述入料仓正面固定设置有电机，所述电机输出轴左侧面固定设置有固定块，所述固定块背面固定设置有底座，电机带动固定块移动。
7、优选的，所述底座右侧固定设置有液压杆，所述液压杆外表面左端套设有第二弹簧，所述第二弹簧左侧与底座固定连接，所述第二弹簧右侧固定设置有固定板。
8、优选的，所述液压杆右端贯穿固定板延伸至固定板右侧，所述液压杆上端固定设置有放置板，放置板底面固定设置有液压杆，液压杆带动放置板移动。
9、优选的，所述调节部包括转轴，所述转轴贯穿两端与放置板固定连接，所述转轴左侧设置驱动板，所述驱动板下端贯穿放置板延伸至放置板下端，所述驱动板下端与底座滑动连接。
10、优选的，所述驱动板前后两侧固定设置有限位块，所述限位块位于驱动槽内部并与驱动槽内壁滑动连接。
11、优选的，所述出料部包括隔板，所述隔板前后水平设置有两个，所述隔板相靠近侧固定设置有弧形板，所述弧形板右侧设置有收集斗，所述弧形板下方设置有t型板，所述t型板底面固定设置有加强板，所述加强板前后两侧面与隔板固定连接。
12、优选的，所述缓冲部包括第一弹簧，所述第一弹簧上下两端分别与弧形板和t型板固定连接，所述弧形板底面固定设置有滑杆，所述滑杆下端与t型板滑动连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种电枢轴类自动上下料淬火机床，
14、1)、通过固定块移动时，带动驱动板向上移动，带动放置板倾斜，对原料带入传送带，保护传送带，提高传送带使用寿命；
15、2)、通过工件进入出料机构时，工件从弧形板进入收集斗内部，方便工作人员对工作进行收集，方便工作人员使用。
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1.一种电枢轴类自动上下料淬火机床，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)外表面套设有淬火仓(2)，所述传送带(1)左右两侧表面均设置有斜座(3)，所述传送带(1)左侧设置有入料机构(4)，所述传送带(1)右侧设置有出料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述驱动部包括入料仓(41)，所述入料仓(41)内壁开设有驱动槽(42)，所述入料仓(41)正面固定设置有电机(43)，所述电机(43)输出轴左侧面固定设置有固定块(44)，所述固定块(44)背面固定设置有底座(45)。
3.根据权利要求2所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述底座(45)右侧固定设置有液压杆(48)，所述液压杆(48)外表面左端套设有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)左侧与底座(45)固定连接，所述第二弹簧(47)右侧固定设置有固定板。
4.根据权利要求3所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述液压杆(48)右端贯穿固定板延伸至固定板右侧，所述液压杆(48)上端固定设置有放置板，放置板底面
5.根据权利要求1所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述调节部包括转轴(49)，所述转轴(49)贯穿两端与放置板固定连接，所述转轴(49)左侧设置驱动板(410)，所述驱动板(410)下端贯穿放置板延伸至放置板下端，所述驱动板(410)下端与底座(45)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述驱动板(410)前后两侧固定设置有限位块(411)，所述限位块(411)位于驱动槽(42)内部并与驱动槽(42)内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述出料部包括隔板(51)，所述隔板(51)前后水平设置有两个，所述隔板(51)相靠近侧固定设置有弧形板(52)，所述弧形板(52)右侧设置有收集斗(6)，所述弧形板(52)下方设置有T型板(53)，所述T型板(53)底面固定设置有加强板(54)，所述加强板(54)前后两侧面与隔板(51)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述缓冲部包括第一弹簧(55)，所述第一弹簧(55)上下两端分别与弧形板(52)和T型板(53)固定连接，所述弧形板(52)底面固定设置有滑杆(56)，所述滑杆(56)下端与T型板(53)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电枢轴类自动上下料淬火机床，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)外表面套设有淬火仓(2)，所述传送带(1)左右两侧表面均设置有斜座(3)，所述传送带(1)左侧设置有入料机构(4)，所述传送带(1)右侧设置有出料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述驱动部包括入料仓(41)，所述入料仓(41)内壁开设有驱动槽(42)，所述入料仓(41)正面固定设置有电机(43)，所述电机(43)输出轴左侧面固定设置有固定块(44)，所述固定块(44)背面固定设置有底座(45)。
3.根据权利要求2所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述底座(45)右侧固定设置有液压杆(48)，所述液压杆(48)外表面左端套设有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)左侧与底座(45)固定连接，所述第二弹簧(47)右侧固定设置有固定板。
4.根据权利要求3所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特征在于：所述液压杆(48)右端贯穿固定板延伸至固定板右侧，所述液压杆(48)上端固定设置有放置板，放置板底面固定设置有液压杆(48)。
5.根据权利要求1所述的一种电枢轴类自动上下料淬火机床，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟雷，郭策，
申请(专利权)人：保定市卓远液压机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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