【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pcb板磨削，具体而言，涉及一种带有调节结构的pcb板磨边装置。
技术介绍
1、pcb板在生产的过程中，为了避免板子之间相互接触时因边缘毛刺过于锐利而划伤板面，因而在生产前需要对板子的直边缘和直角边进行磨边处理。
2、由于pcb板是通过一块大的原料基板分切成多个小块形成的，在经过多道加工工序中会不断地对板子切割缩小其尺寸，而磨边过程中需要对板子的直边缘和直角边进行打磨，直边缘的打磨可以在板子流水线上输送的过程中由打磨轮进行，但直角边打磨是将板子的直角磨成圆角，因而磨圆角的过程是需要将板子收集堆叠后由专门的铣削设备对板子的四个直角进行磨圆，致使在pcb板的初期加工过程中会额外的增加不必要的加工步骤，并且应对不同大小的板子，所需要的圆角弧度也是不一样的，还需针对板子的尺寸调整磨角弧度，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述现有技术中存在的技术问题，为此，本专利技术提供一种带有调节结构的pcb板磨边装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了这样一种带有调节结构的pcb板磨边装置，包括：l型输送机体，分为进入区和送出区两部分；输送辊轮组，相互垂直布置在所述进入区和所述送出区上，并由所述l型输送机体驱动；横推装置，其由驱动丝杆螺旋连接推块构成，由所述驱动丝杆驱动所述推块横移，所述横推装置铺设在所述进入区和所述送出区；压紧轮，设有多个，间隔布置在所述进入区和所述送出区上，且与所述输送辊轮组之间留有仅容许板状物料通过的间隙；磨削模块，其两
3、作为方案进一步地改进，所述磨削模块包括通过第一电机驱动的打磨轮，所述打磨轮上开有内凹的磨槽，所述磨槽为梯形截面，且槽底宽度与要打磨的板状物料厚度相匹配。
4、作为方案进一步地改进，所述双头圆角磨削器包括：中间件，可拆卸地安装在所述第二电机上；框体，安装在所述中间件底部；从动锥齿轮，对称设置在所述框体内；主动锥齿轮，设置在所述中间件上并与所述从动锥齿轮啮合，由所述第二电机驱动；所述圆角铣刀穿过所述框体与所述从动锥齿轮连接。
5、作为方案进一步地改进，还包括：定位挡板，固定安装在所述第二电机上；所述定位挡板底部突出于所述圆角铣刀轴心线位置。
6、作为方案进一步地改进，还包括：引导边板，突出设置在所述进入区入口的两侧；所述引导边板远离所述送出区的一侧设有斜面，所述引导边板的突出边缘与所述打磨轮的磨槽槽底平齐；防偏压辊，安装在所述进入区上，并紧邻所述送出区；所述防偏压辊与所述输送辊轮组之间留有仅容许板状物料通过的间隙。
7、作为方案进一步地改进，还包括：废料收集框，配置在所述进入区和所述送出区上，并令所述打磨轮和所述双头圆角磨削器置于其内；所述废料收集框上开有容许板状物料通过的通过缺口；所述废料收集框底部连接有用于抽取颗粒物的抽吸装置。
8、作为方案进一步地改进，还包括：隔板，排列设置在所述废料收集框内。
9、作为方案进一步地改进，还包括：托物架，安装在所述送出区末端；托物台阶，对称设置在所述托物架下部；导杆，安装在所述托物架两侧；弹簧，套设在所述导杆上；抵块，滑动设于所述导杆上，并由所述弹簧保持在所述导杆上部位置；所述托物架上开有容纳所述抵块突出部穿过的通口；托板，由两侧布置的所述抵块突出部托起。
10、作为方案进一步地改进，还包括：缓冲夹板，对称铰接设置在所述托物架上部，并通过扭簧保持向下竖直的状态；所述缓冲夹板下部设有斜延展部用于和板状物料接触，两侧所述扭簧的保持力总和小于单块板状物料的重量。
11、作为方案进一步地改进，还包括：供料机构，配置在所述进入区入口处向所述输送辊轮组间歇上料；所述供料机构包括有：边板，对称安装在所述进入区入口处；载物台，滑动设置在两侧所述边板上；动力输出模块，安装在所述边板上部；传动丝杆，转动设置在所述边板上且由所述动力输出模块驱动，所述传动丝杆螺旋穿过所述载物台；直线驱动装置，布置在所述边板顶部；移动架，连接在所述直线驱动装置上进行往复平移；伸缩推杆，布置在所述移动架上；吸盘架，与所述伸缩推杆连接进行上下移动。
12、本专利技术至少带来如下效果：
13、1、本专利技术通过设置的双头圆角磨削器能够在pcb板磨直边的过程中，能够直接对pcb板的直角进行磨圆操作，简化了pcb板的初期加工步骤；并且所设的双头圆角磨削器上具有两个不同弧度的圆角铣刀，能够根据需要快速地调整磨角角度，在应对不同尺寸的板料也能够快速的做出相应的调整，以达到使用所需。
14、2、在第二电机上所设的定位挡板能够在板料移动的过程中对板料进行拦截，以确保板料能够在固定的位置上停留，继而令双头圆角磨削器能够对板料准确地完成磨圆角的操作，而并随着升降装置的抬升，即可令定位挡板不再阻拦板料。
15、3、本专利技术所设的废料收集框能够对打磨轮和双头圆角磨削器磨削产生的废料碎渣进行收集，以防止磨削产生的碎渣落在板料上进而影响到后续的加工。
16、4、本专利技术所设的托物架和托板能够对磨边完成的板料进行堆叠收集，同时配合缓冲夹板能够使得板料被推出的过程中仍旧令板料处于平直的状态，能够有效避免板料以倾斜或竖直的状态落在托板上造成板面磕碰损伤。
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1.一种带有调节结构的PCB板磨边装置，包括：L型输送机体(1)，分为进入区和送出区两部分；输送辊轮组(2)，相互垂直布置在所述进入区和所述送出区上，并由所述L型输送机体(1)驱动；横推装置(21)，其由驱动丝杆(22)螺旋连接推块(23)构成，由所述驱动丝杆(22)驱动所述推块(23)横移，所述横推装置(21)铺设在所述进入区和所述送出区；压紧轮(3)，设有多个，间隔布置在所述进入区和所述送出区上，且与所述输送辊轮组(2)之间留有仅容许板状物料通过的间隙；其特征在于，还包括：磨削模块(4)，其两两对称为一组，多组布置在所述压紧轮(3)间隙之间的所述L型输送机体(1)上，用于对从所述输送辊轮组(2)与所述压紧轮(3)之间通过的板状物料进行磨边；升降装置(5)，其两两对称为一组，共设两组，布置在所述进入区或所述送出区上；连接架(6)，配置在所述升降装置(5)上；第二电机(7)，
2.根据权利要求1所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，所述磨削模块(4)包括通过第一电机(41)驱动的打磨轮(42)，所述打磨轮(42)上开有内凹的磨槽(43)，所述磨槽(43)为
3.根据权利要求2所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，所述双头圆角磨削器(8)包括：中间件(81)，可拆卸地安装在所述第二电机(7)上；框体(82)，安装在所述中间件(81)底部；从动锥齿轮(83)，对称设置在所述框体(82)内；主动锥齿轮(84)，设置在所述中间件(81)上并与所述从动锥齿轮(83)啮合，由所述第二电机(7)驱动；所述圆角铣刀(85)穿过所述框体(82)与所述从动锥齿轮(83)连接。
4.根据权利要求3所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，还包括：定位挡板(9)，固定安装在所述第二电机(7)上；所述定位挡板(9)底部突出于所述圆角铣刀(85)轴心线位置。
5.根据权利要求4所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，还包括：引导边板(15)(10)，突出设置在所述进入区入口的两侧；所述引导边板(15)(10)远离所述送出区的一侧设有斜面(101)，所述引导边板(15)(10)的突出边缘与所述打磨轮(42)的磨槽(43)槽底平齐；防偏压辊(11)，安装在所述进入区上，并紧邻所述送出区；所述防偏压辊(11)与所述输送辊轮组(2)之间留有仅容许板状物料通过的间隙。
6.根据权利要求5所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，还包括：废料收集框(12)，配置在所述进入区和所述送出区上，并令所述打磨轮(42)和所述双头圆角磨削器(8)置于其内；所述废料收集框(12)上开有容许板状物料通过的通过缺口(121)；所述废料收集框(12)底部连接有用于抽取颗粒物的抽吸装置。
7.根据权利要求6所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，还包括：隔板(122)，排列设置在所述废料收集框(12)内。
8.根据权利要求1所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，还包括：托物架(13)，安装在所述送出区末端；托物台阶(131)，对称设置在所述托物架(13)下部；导杆(132)，安装在所述托物架(13)两侧；弹簧(133)，套设在所述导杆(132)上；抵块(134)，滑动设于所述导杆(132)上，并由所述弹簧(133)保持在所述导杆(132)上部位置；所述托物架(13)上开有容纳所述抵块(134)突出部穿过的通口；托板(135)，由两侧布置的所述抵块(134)突出部托起。
9.根据权利要求8所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，还包括：缓冲夹板(14)，对称铰接设置在所述托物架(13)上部，并通过扭簧保持向下竖直的状态；所述缓冲夹板(14)下部设有斜延展部(141)用于和板状物料接触，两侧所述扭簧的保持力总和小于单块板状物料的重量。
10.根据权利要求1所述的带有调节结构的PCB板磨边装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种带有调节结构的pcb板磨边装置，包括：l型输送机体(1)，分为进入区和送出区两部分；输送辊轮组(2)，相互垂直布置在所述进入区和所述送出区上，并由所述l型输送机体(1)驱动；横推装置(21)，其由驱动丝杆(22)螺旋连接推块(23)构成，由所述驱动丝杆(22)驱动所述推块(23)横移，所述横推装置(21)铺设在所述进入区和所述送出区；压紧轮(3)，设有多个，间隔布置在所述进入区和所述送出区上，且与所述输送辊轮组(2)之间留有仅容许板状物料通过的间隙；其特征在于，还包括：磨削模块(4)，其两两对称为一组，多组布置在所述压紧轮(3)间隙之间的所述l型输送机体(1)上，用于对从所述输送辊轮组(2)与所述压紧轮(3)之间通过的板状物料进行磨边；升降装置(5)，其两两对称为一组，共设两组，布置在所述进入区或所述送出区上；连接架(6)，配置在所述升降装置(5)上；第二电机(7)，
2.根据权利要求1所述的带有调节结构的pcb板磨边装置，其特征在于，所述磨削模块(4)包括通过第一电机(41)驱动的打磨轮(42)，所述打磨轮(42)上开有内凹的磨槽(43)，所述磨槽(43)为梯形截面，且槽底宽度与要打磨的板状物料厚度相匹配。
3.根据权利要求2所述的带有调节结构的pcb板磨边装置，其特征在于，所述双头圆角磨削器(8)包括：中间件(81)，可拆卸地安装在所述第二电机(7)上；框体(82)，安装在所述中间件(81)底部；从动锥齿轮(83)，对称设置在所述框体(82)内；主动锥齿轮(84)，设置在所述中间件(81)上并与所述从动锥齿轮(83)啮合，由所述第二电机(7)驱动；所述圆角铣刀(85)穿过所述框体(82)与所述从动锥齿轮(83)连接。
4.根据权利要求3所述的带有调节结构的pcb板磨边装置，其特征在于，还包括：定位挡板(9)，固定安装在所述第二电机(7)上；所述定位挡板(9)底部突出于所述圆角铣刀(85)轴心线位置。
5.根据权利要求4所述的带有调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟彰，杨瑞祺，傅伯贤，李华，
申请(专利权)人：江西科耀机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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