【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机铁芯生产，尤其是涉及一种电机转子铁芯的叠压工装。
技术介绍
1、随着工业化进程的加速和科技的不断进步，电机作为能量转换的重要设备，其性能和效率的提升越来越受到重视。电机的性能在很大程度上取决于其转子铁芯的结构和制造工艺。转子铁芯是电机转子的核心组成部分，其主要作用是支撑绕组并提供磁路，影响电机的效率、功率因数和温升等关键性能指标。转子铁芯是由若干冲片一层层叠压到一定的厚度；在制做铁芯时就需要一种工装保证若干转子冲片叠压的精度以及槽型的统一。
2、然而，现有技术中，工作人员在对若干转子冲片叠压时，多采用角尺靠着转子冲片的外径槽以对转子冲片进行定位；由于角尺基准小，所以对于高度较高的铁芯，容易造成铁芯扭曲变形；减低了铁芯的垂直度以及槽型的同轴度，从而影响了转子铁芯的精度和质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了提高转子铁芯的垂直度以及槽型的同轴度，从而提高转子铁芯的精度和质量。
2、本申请提供的一种电机转子铁芯的叠压工装采用如下的技术方案：
...【技术保护点】
1.一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：包括叠装底板(1)，所述叠装底板(1)上安装有下底板垫板(2)，所述下底板垫板(2)上设置有转子芯轴固定板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述转子下底板(6)上安装有转子下指压板(15)，所述转子下指压板(15)抵接于转子铁芯底部，所述转子上底板(10)底部安装有转子上指压板(16)，所述转子上指压板(16)抵接于转子铁芯顶部。
3.根据权利要求1所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述转子下底板(6)与所述...
【技术特征摘要】
1.一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：包括叠装底板(1)，所述叠装底板(1)上安装有下底板垫板(2)，所述下底板垫板(2)上设置有转子芯轴固定板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述转子下底板(6)上安装有转子下指压板(15)，所述转子下指压板(15)抵接于转子铁芯底部，所述转子上底板(10)底部安装有转子上指压板(16)，所述转子上指压板(16)抵接于转子铁芯顶部。
3.根据权利要求1所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述转子下底板(6)与所述转子下底板(6)之间竖直设有锁紧螺杆二(17)，所述锁紧螺杆二(17)的上下两端分别穿设于所述转子下底板(6)以及所述转子上底板(10)，且均通过螺母进行锁紧；所述锁紧螺杆二(17)的侧壁固定设置有定位塞尺(18)，所述定位塞尺(18)插接于转子铁芯边缘的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述定位直尺(8)包括滑动底座(81)、主定位方管(82)以及方管焊接板(83)，所述主定位方管(82)的底端固定设置于所述滑动底座(81)上，所述方管焊接板(83)固定设置于所述主定位方管(82)靠近转子铁芯的一侧，所述方管焊接板(83)靠近转子铁芯的一侧竖直滑移有用于放置转子冲片的托块(19)，所述方管焊接板(83)上设有用于驱动所述托块(19)的驱动机构(20)。
5.根据权利要求4所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述驱动机构(20)包括传送带(201)、弹簧一(202)、挡块(203)以及驱动电机(204)，方管焊接板(83)内沿竖直方向依次转动设置有多个辊轮(206)，所述传送带(201)竖直设置，且通过所述辊轮(206)进行传动；
6.根据权利要求5所述的一种驱动电机(204)转子铁芯的叠压工装，其特征在于：所述托块(19)上竖直滑移有振动块一(25)，转子冲片抵接于所述振动块一(25)顶部，所述方管焊接管上设有第一振动组件(26)；所述第一振动组件(26)包括弹簧二(261)、齿轮(262)、齿条(263)、连接管一(264)、凸轮(265)以及转杆(266)，所述弹簧二(261)的两端分别固定设置于所述托块(19)以及所述振动块一(25)，所述齿轮(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦真滨，
申请(专利权)人：无锡金汇精工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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