一种提高粘胶基碳纤维碳得率的方法技术

本发明专利技术属于新材料技术领域，涉及碳纤维的制备，具体涉及一种提高粘胶基碳纤维碳得率的方法。该方法包括以下步骤：（1）将粘胶丝放入80～90℃的水中浸泡，浸泡完成后进行超声清洗，然后依次放入三乙醇胺、磷酸二氢铵溶液中浸泡进行催化处理；（2）将催化处理后的粘胶丝烘干，然后在220～280℃下预氧化并进行牵伸，得到预氧化丝；（3）将预氧化丝在氮气氛围中碳化处理并进行牵伸，然后冷却至室温，即得粘胶基碳纤维。本发明专利技术在预氧化和碳化过程抑制左旋葡萄糖焦油物质产生，使纤维碳化时的焦油量减少，从而减少了碳的分解损失，提高粘胶基碳纤维碳得率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料，涉及碳纤维的制备，具体涉及一种提高粘胶基碳纤维碳得率的方法。

技术介绍

1、碳纤维是一种碳含量在90%以上的纤维材料，有着“轻质高强”的性能，且具备耐高温、耐腐蚀、导电导热性好等特性，在众多领域有着广泛的应用。粘胶纤维是一种再生纤维素纤维，它是利用天然纤维，如木材、麻和棉花等，经制浆粕、磺化、熟化和纺丝等处理而成，化学式为(c6h10o5)n，含碳量为44.4％，含氧量49.39％，含氢量为6.17％。粘胶基碳纤维理论碳收率为44.4％，但在生产过程中由于原丝表面油剂等杂质的存在，以及高温下副产物左旋葡萄糖焦油物质的产生，使得碳的分解损失增加，碳收率下降，理论碳收率与实际生产的碳收率相差甚远。

2、粘胶丝在生产过程中通常需要先对丝条进行上油和上浆等后，再处理加工，以减少静电摩擦，提高可纺性及性能。同时粘胶丝在生产时不可避免会残留少量碱金属等杂质。中国公开号为cn116427058a提出的制备粘胶基碳纤维的制备方法中，去除杂质的方法是通过热水漂洗简单处理杂质，制备的碳纤维得率并不理想。

3、制备粘胶基碳纤维时需采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，步骤（1）中所述依次放入三乙醇胺、磷酸二氢铵溶液中浸泡，其中，三乙醇胺在室温下浸泡0.5～1.5h，磷酸二氢铵溶液在60～80℃下浸泡0.5～1.5h。

3.如权利要求2所述的提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，所述磷酸二氢铵溶液的浓度为5wt%～15wt%。

4.如权利要求1所述的提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，步骤（3）中所述碳化处理温度为1000～1200℃。

5.如权利要求2所述的提高粘胶...

【技术特征摘要】

1.一种提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，步骤（1）中所述依次放入三乙醇胺、磷酸二氢铵溶液中浸泡，其中，三乙醇胺在室温下浸泡0.5～1.5h，磷酸二氢铵溶液在60～80℃下浸泡0.5～1.5h。

3.如权利要求2所述的提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，所述磷酸二氢铵溶液的浓度为5wt%～15wt%。

4.如权利要求1所述的提高粘胶基碳纤维碳得率的方法，其特征在于，步骤（3）中所述碳化处理温度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢跃亭，邵长金，申红亮，毛洁，刘英魁，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：