【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安全气囊装配,具体涉及一种安全气囊接线夹子用装配工装。
技术介绍
1、在安全气囊自动装配线上,安装接线夹子时,存在角度和位置安装要求,现有生产线一般由操作者手工安装接线夹子到位后,再安装拧紧螺母,最后由人工用扳手锁紧调整到位,该螺母拧紧力度需满足一定范围,现有作业方式,会造成螺母拧紧力5.2±0.5不合格,致使安装完成后产品不合格现象,因此,对操作人员熟练度及经验值要求较高,并且人为操作失误不可避免。同时在螺母拧紧过程中接线夹子会出现随螺母一起转动的情况,当螺母拧紧后接线夹子会出现安装不到位,导致产品不合格现象。
技术实现思路
1、因此,本技术提供一种安全气囊接线夹子用装配工装,能够克服现有技术中螺母拧紧力度不合格及接线夹子安装不到位,导致产品不合格的缺陷。
2、为了解决上述问题,本技术提供一种安全气囊接线夹子用装配工装,包括t型工装本体,所述工装本体包括竖直的装配杆,及位于所述装配杆上方的握持部,所述装配杆的自由端连接装配件,所述装配件包括与所述自由端连接的定位件,
...【技术保护点】
1.一种安全气囊接线夹子用装配工装,其特征在于,包括T型工装本体(1),所述工装本体(1)包括竖直的装配杆(101),及位于所述装配杆(101)上方的握持部,所述装配杆(101)的自由端连接装配件(2),所述装配件(2)包括与所述自由端连接的定位件(201),及套设在所述定位件(201)外周壁的限位件(202),所述限位件(202)外周壁至少具有两个定位面,所述限位件(202)外周壁还具有滑槽,接线夹子(3)的尾端与所述滑槽适配,所述滑槽与所述定位面配合以能够对所述接线夹子(3)进行限位,所述定位件(201)底部向上凹陷形成内凹空腔(2012),所述内凹空腔(2012
...【技术特征摘要】
1.一种安全气囊接线夹子用装配工装,其特征在于,包括t型工装本体(1),所述工装本体(1)包括竖直的装配杆(101),及位于所述装配杆(101)上方的握持部,所述装配杆(101)的自由端连接装配件(2),所述装配件(2)包括与所述自由端连接的定位件(201),及套设在所述定位件(201)外周壁的限位件(202),所述限位件(202)外周壁至少具有两个定位面,所述限位件(202)外周壁还具有滑槽,接线夹子(3)的尾端与所述滑槽适配,所述滑槽与所述定位面配合以能够对所述接线夹子(3)进行限位,所述定位件(201)底部向上凹陷形成内凹空腔(2012),所述内凹空腔(2012)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王江辉,柳永安,石林超,王德创,
申请(专利权)人:西安欣业庆华汽车科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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