一种锂离子电池耐热隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种锂离子电池耐热隔膜及其制备方法，包括聚烯烃隔膜以及涂覆于聚烯烃隔膜两侧面的三聚氰胺甲醛树脂微球及功能助剂；制备方法包括以下步骤：将三聚氰胺甲醛树脂微球分散至水溶液中，再加入功能助剂，混合均匀得到浆料；将浆料涂布于聚烯烃隔膜基材上，得到复合膜湿膜，干燥后，即得锂离子电池耐热隔膜；本发明专利技术的复合隔膜能够显著降低聚烯烃隔膜的热收缩率，提高电池单体的热安全性，180℃下热收缩率≤5%，对电解液润湿性优异，电解质吸液率为122.3~486.1%，离子电导率为0.5~3.0 mS/cm，此外复合隔膜涂层质量较轻，克重为0.8‑9.8 g/m<supgt;2</supgt;，隔膜减重有助于提高电池的质量比能量密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池隔膜，尤其涉及一种锂离子电池耐热隔膜及其制备方法。

技术介绍

1、随着时代与技术的发展，人们对于消费电子、动力电池以及储能设备的需求日益增加。锂离子电池因为其具有较高的能量密度、较长的循环寿命而被广泛应用于其中。隔膜是锂离子电池的核心材料之一，主要作用是分隔电池的正、负极，保证锂离子通过的同时，是一种具有微孔结构的薄膜。隔膜的性能决定电池的界面结构、内阻等，对电池的容量、循环等产生影响。

2、目前，商业上主要使用的是聚丙烯隔膜（pp）、聚乙烯隔膜（pe）等聚烯烃类隔膜，然而，由于其热尺寸不稳定和对电解液亲和性差的限制，它们无法满足高能量密度和高功率输出的需求。锂电池未来发展的方向是提高安全性和能量密度等，目前主流的解决办法是对隔膜基膜进行涂覆加工，其中耐高温用得最多的是水系陶瓷，但陶瓷涂层密度大，不利于电池能量密度提升。

3、因此，有必要开发一种锂离子电池耐热隔膜以进一步提升锂离子电池能量密度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种锂离子电池耐热隔膜及其制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，包括聚烯烃隔膜以及涂覆于所述聚烯烃隔膜两侧面的三聚氰胺甲醛树脂微球及功能助剂。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，所述功能助剂包括分散剂、润湿剂、粘结剂中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，所述三聚氰胺甲醛树脂微球的制备方法包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，步骤S1中，所述加热反应的温度为60-80℃，反应时间为20-40min。

5. 根据权利要求3所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，步骤S1中，所述催...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，包括聚烯烃隔膜以及涂覆于所述聚烯烃隔膜两侧面的三聚氰胺甲醛树脂微球及功能助剂。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，所述功能助剂包括分散剂、润湿剂、粘结剂中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，所述三聚氰胺甲醛树脂微球的制备方法包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，步骤s1中，所述加热反应的温度为60-80℃，反应时间为20-40min。

5. 根据权利要求3所述的锂离子电池耐热隔膜，其特征在于，步骤s1中，所述催化剂加入量为溶剂体积总量的0.25‰ ~ 2.5‰。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘志宏，龚瑾，周天健，郑云，柴敬超，高淑豫，陈轲鼎，
申请(专利权)人：江汉大学，
类型：发明
国别省市：