液氢储存容器真空夹层的高分子绝热材料、方法及其设备技术

技术编号:43574015 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-06 17:41
本发明专利技术涉及材料制备技术领域,具体说是一种液氢储存容器真空夹层的高分子绝热材料、制备方法及其设备,其中,该制备设备包括底板、固定在底板上端的电动收卷机以及对称安装在电动收卷机一侧的立板,立板下端固定连接在底板上,立板相对的侧壁之间上下对称设置有打磨组件,立板两侧上端对称设置有吸尘器,通过提供一种能够对不同厚度的纤维丝层进行双面打磨的装置,设置的自动补偿单元能够使得打磨层始终贴合在纤维丝层表面,保证了打磨精度,同时打磨过程中能够及时将打磨层和纤维丝层之间滞留的打磨屑吹出并收集,保证了打磨层和纤维丝层之间的接触面积,从而提高了打磨效率,同时还避免了打磨层和纤维丝层之间堆积较多打磨屑而破坏纤维丝层结构性能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料制备,具体说是一种液氢储存容器真空夹层的高分子绝热材料、制备方法及其设备。


技术介绍

1、液氢在储存运输时需要使用特殊储存容器,为提高该容器的低温储存性能,通常会在该容器表面设置绝热层,传统的隔热层大多采用玻璃纤维材料,存在易吸水、易污染、导热系数高以及抗压强度差等问题,影响液氢的储存效率和安全性。因此开发一种高性能的高分子材料的制备具有重要价值。

2、目前,高分子材料在制作出来时,需要先将其拉伸成一定尺寸的层状,随后再对其进行打磨处理,再以多层叠加的方式粘合形成隔热层。针对层状物品的打磨设备多种多样,其打磨方式也不尽相同,但是其在打磨过程中通常会遇到以下问题:

3、一是,打磨厚度单一且使用一段时间后打磨层会出现磨损,导致打磨精度下降,甚至出现打磨不全面的情况;

4、二是,打磨过程中,打磨屑会滞留在打磨层与层状物品的接触面,不仅会缩小打磨层和层状物品之间的接触面积,降低打磨效率,还会缩短打磨层的使用寿命,降低打磨层打磨的顺畅性,影响打磨效果,此外,过多的打磨屑堆积会增大打磨层和层状物品之间的挤压力,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液氢储存容器真空夹层的制备设备,包括底板(1)、固定在底板(1)上端的电动收卷机(2)以及对称安装在电动收卷机(2)一侧的立板(3),立板(3)下端固定连接在底板(1)上,其特征在于:所述的立板(3)相对的侧壁之间上下对称设置有打磨组件(4),立板(3)两侧上端对称设置有吸尘器(5);

2.根据权利要求1所述的一种液氢储存容器真空夹层的制备设备,其特征在于:所述的立板(3)两侧中部对称安装有衬板(31),远离电动收卷机(2)的两块衬板(31)相对的侧壁之间对称设置有导入辊(32),靠近电动收卷机(2)的两块衬板(31)相对的侧壁之间对称设置有导出辊(33),导入辊(3...

【技术特征摘要】

1.一种液氢储存容器真空夹层的制备设备,包括底板(1)、固定在底板(1)上端的电动收卷机(2)以及对称安装在电动收卷机(2)一侧的立板(3),立板(3)下端固定连接在底板(1)上,其特征在于:所述的立板(3)相对的侧壁之间上下对称设置有打磨组件(4),立板(3)两侧上端对称设置有吸尘器(5);

2.根据权利要求1所述的一种液氢储存容器真空夹层的制备设备,其特征在于:所述的立板(3)两侧中部对称安装有衬板(31),远离电动收卷机(2)的两块衬板(31)相对的侧壁之间对称设置有导入辊(32),靠近电动收卷机(2)的两块衬板(31)相对的侧壁之间对称设置有导出辊(33),导入辊(32)和导出辊(33)外侧均设置有泡棉层,立板(3)相对的侧壁之间且靠近下端的位置对称安装有导屑板(34),导屑板(34)下方放置有集屑盒(35)。

3.根据权利要求1所述的一种液氢储存容器真空夹层的制备设备,其特征在于:所述的自动补偿单元(43)包括柱形筒(431),打磨电机(42)的输出轴上固定连接有柱形筒(431),柱形筒(431)靠近打磨电机(42)的内壁上固定安装有连接弹簧(432),连接弹簧(432)远离打磨电机(42)的端头固定连接有补偿杆(433),补偿杆(433)和柱形筒(431)内壁滑动配合,柱形筒(431)侧壁对称开设有条形通槽(434),补偿杆(433)靠近连接弹簧(432)侧端头侧壁对称安装有拨杆(435),拨杆(435)滑动设置在条形通槽(434)内。

4.根据权利要求3所述的一种液氢储存容器真空夹层的制备设备,其特征在于:位于上侧的所述的连接弹簧(432)在初始位置时处于拉伸状态,位于下侧的所述的连接弹簧(432)在初始位置时处于压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张克敬
申请(专利权)人:江苏中科敬远节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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