一种18CrNiMo7-6合金钢的真空热处理工艺制造技术

技术编号:43573949 阅读:58 留言:0更新日期:2024-12-06 17:41
本发明专利技术涉及热处理方法技术领域,公开了一种18CrNiMo7‑6合金钢的真空热处理工艺,包括如下步骤:S1,将合金钢件在真空渗碳油淬炉中650±5℃真空预热;S2,炉内温度升至925±5℃真空脉冲渗碳8~10小时,强渗碳势1.6%且炉内压保持1000Pa,扩散碳势1.2%且炉内压100Pa;S3,炉内温度冷却至820±5℃后真空保温;S4,在炉中进行真空油淬后取出空冷至室温;S5,然后置于真空淬火炉中650±5℃真空高温回火;S6,炉内825℃保温后二次真空油淬,待降至40~80℃后取出空冷至室温;S7,然后置于冷处理设备中‑40±5℃保持2~3小时,然后待升至室温;S8,然后置于回火炉中180±5℃低温回火,然后自然冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理方法,更具体地是涉及一种18crnimo7-6合金钢的真空热处理工艺。


技术介绍

1、在工业生产中,18crnimo7-6非常受欢迎,18crnimo7-6是一种低合金钢,具有高强度和高韧性等特点。作为一种高质量钢材,18crnimo7-6受到许多制造商和工程师的青睐,被广泛用于汽车、机械、航空航天、船舶和建筑等领域。18crnimo7-6适于制造承受高载荷和冲击负荷的零件,例如齿轮、轴承、传动轴等。此外,18crnimo7-6还具有较好的耐磨性和耐蚀性,适于在恶劣工作环境下使用。

2、由18crnimo7-6合金钢加工出的零件需要进行一系列的热处理以提高零件的各方面性能,在这些热处理中渗碳处理为核心工艺,同时渗碳处理花费的时间也相对较多。目前现有技术中通常采用两段式渗碳方式,即包括先后进行的强渗阶段和扩散阶段,其中强渗阶段容易形成网状碳化物,还存在氧化脱碳现象,产品表面质量较差,往往需要在渗碳前留够较多的磨削余量。图2中示出了采用包含两段式渗碳方式的热处理工艺处理后的样品表层组织,从图2中可以看出存在掉皮氧化脱碳现象,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种18CrNiMo7-6合金钢的真空热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的18CrNiMo7-6合金钢的真空热处理工艺,其特征在于,所述的步骤S2中脉冲渗碳时采用乙炔气体作为渗碳介质。

【技术特征摘要】

1.一种18crnimo7-6合金钢的真空热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯叶许鸿翔裴帮陈生超卢金生张衡王路乙李子岩戎泽玉杨冰琦刘森
申请(专利权)人:郑机所郑州传动科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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