一种复合材料T型长桁的成型方法技术

技术编号:43573456 阅读:47 留言:0更新日期:2024-12-06 17:41
本发明专利技术公开了一种复合材料T型长桁的成型方法,包括以下步骤:S10、铺贴;S20、制备;S30、预成型;S40、组合;S50、固化:将S40中合模完成的左L型预成型件和右L型预成型件进行封装,并通过热压罐固化,固化脱模后对立筋部位采取机加工,得到净边成型的T型长桁零件;本发明专利技术的有益效果是:通过采用预浸料平板的净尺寸铺贴和超声裁切技术,提高了成品的尺寸精度和形状精度,减少了后续机械加工修边的需要,显著提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料t型长桁的成型方法。


技术介绍

1、飞机复合材料加筋壁板通常采用共胶接成型工艺完成蒙皮与长桁的胶接成型,即“干长桁+湿蒙皮”或“湿长桁+干蒙皮”共胶接成型工艺。其中,长桁一般有“工”形、“t”形、“ω”形等多种不同的结构形式。不同类型的长桁具有不同的成型方法。

2、对于t型长桁,传统的制造方法是将t型长桁的t型结构分解成左右两个l型结构和位于左右两个l型结构之间的层压板,然后对左右两个l型结构和层压板进行铺贴,并通过金属硬模组合成t型结构,再制真空袋,最后通过热压罐固化得到t型长桁毛坯。而固化得到的t型长桁毛坯会通过机械加工修边处理,最终得到具有所需净尺寸的t型长桁。而采用该种成型方法制造t型长桁,在左右两个l型结构和层压板进行铺贴时,各部件会带有一定的工艺余量,进而固化得到t型长桁毛坯后需要进行大量的边缘机械加工修边处理。该成型方法一方面采用金属硬模成型工装,自重大,操纵不方便;另一方面原材料利用率较低,机加工作量大,制造周期长,鉴于此,本专利技术提出了一种复合材料t型长桁的成型方法,以解决上述问题。


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【技术保护点】

1.一种复合材料T型长桁的成型方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合材料T型长桁的成型方法,其特征在于:在S10中,分别在所述左L型预浸料平板(2)、右L型预浸料平板(3)上裁切形成耳片。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料T型长桁的成型方法,其特征在于:在S30中定位块(5)进行固定时,将左L型预浸料平板2、右L型预浸料平板3分别与定位块(5)对齐进行定位处理,使得左L型预浸料平板(2)、右L型预浸料平板(3)分别与两张L型软模片(8)位置匹配,并在左L型预浸料平板(2)、右L型预浸料平板(3)的表面铺设固定块,使得固定块与定位块(...

【技术特征摘要】

1.一种复合材料t型长桁的成型方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合材料t型长桁的成型方法,其特征在于:在s10中,分别在所述左l型预浸料平板(2)、右l型预浸料平板(3)上裁切形成耳片。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料t型长桁的成型方法,其特征在于:在s30中定位块(5)进行固定时,将左l型预浸料平板2、右l型预浸料平板3分别与定位块(5)对齐进行定位处理,使得左l型预浸料平板(2)、右l型预浸料平板(3)分别与两张l型软模片(8)位置匹配,并在左l型预浸料平板(2)、右l型预浸料平板(3)的表面铺设固定块,使得固定块与定位块(5)对齐,同时在固定块、定位块(5)之间连接螺栓,将左l型预浸料平板(2)、右l型预浸料平板(3)压在软模成型工装(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料t型长桁的成型方法,其特征在于:在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙欣宇谢海洋任嘉慧原伟强华文龙郭渊姚海涛吉华彬李毅
申请(专利权)人:航天海鹰镇江特种材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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