全自动套袋烫点分切连动机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动套袋烫点分切连动机，包括主框架（１０）及设在主框架（１０）上的分切装置（５０），主框架上分切装置的前方设有固定平台（１１），固定平台上设有给纸装置（２０）、送纸装置（３０）、烫点装置（４０），送纸装置（３０）可调节送纸宽度的设置在给纸装置（２０）与烫点装置（４０）之间，在送纸装置送出端衔接处设有烫点装置，烫点装置（４０）上设有可横、纵向调节烫点位置的调节结构，给纸装置上设有可调节承纸尺寸的承纸、吸纸、传纸结构。将相册内页加工的给纸、送纸、烫点主要工序良好结合，提高生产工作效率、降低人工费用且又更大程度上提高保证产品质量，降低生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种针对相册内页的自动生产设备，尤其是一种在相册内页生产中实现纸 内芯给纸、送纸及纸内芯套膜烫点分切自动连动实现的全自动套袋烫点分切连动机。
技术介绍
从相册行业来说，纸内芯相册属于目前相册行业的主流产品，而一直以来制造这种相册 内芯的方法，就是先把套袋膜制成与模切好的纸内芯同样大小的套袋膜袋子，然后用人工把 模切好的纸内芯套入套袋模袋子内，再用烫点机把纸芯穿孔部位的套袋膜两面烫接牢固，这 种生产工艺工序多导致生产工作效率低、人工费高且产品质量又得不到保证，并且在生产过 程中想用机器把同样大小的纸芯内袋套进套袋膜袋子非常困难，还极易造成损废。公告日为2008年1 l月5日的申请专利号200710027811. O公开了一种高效全自动的相册内 页制造设备，已经被巻的一巻纸； 一由第一巻纸桶和第二巻纸桶，支持上述的第一巻纸桶和 第二巻纸桶的可以旋转的旋转支持把，支持上述旋转支持把的支持带，自动连接上述的第一 巻纸桶的巻纸、第二巻纸桶的巻纸的巻纸自动连接装置，具有移送上述巻纸的移送滚筒所构 成的自动巻纸供给装置； 一设在旋转轴上控制张力供给安定的巻纸的张力控制装置； 一用于 调整上述张力控制装置上移送的巻纸的位置调整装置； 一通过上述巻纸位置调整装置移送的 在巻纸的上部和下部印刷各种花纹的印刷装置； 一用于在上述巻纸上形成的若干线孔的钻孔 装置； 一由中央刀、折叠孔刀、下部轮、规格轮、旋转切断轮所构成的切断装置。此设备只 是更多从解决巻纸角度进行处理，还不能有效解决相册内页套袋、烫点的连续工作，且结构 过程较复杂。
技术实现思路
本专利技术为解决现有相册内芯制造方法中生产工艺中工序分立、工序多，导致生产工作效 率低、且产品质量得不到保证等现状而提供的一种将相册内页制造中的给纸、送纸、烫点、 分切工序连贯起来实现工序过程自动制造的全自动套袋烫点分切连动机。本专利技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为 一种全自动套袋烫点分切连动机 ，包括主框架及设在主框架上的分切装置，主框架上分切装置的前方设有固定平台以及移动 固定平台用的调节装置，固定平台上设有给纸装置、送纸装置、烫点装置，送纸装置可调节送纸宽度的设置在给纸装置与烫点装置之间，在送纸装置送出端衔接处设有烫点装置，烫点 装置上设有可横、纵向调节烫点位置的调节结构，给纸装置上设有可调节承纸尺寸的承纸、 吸纸、传纸结构。模切好的纸内芯放置在给纸装置的承纸台上，机器可以自动的完成进行对 纸内芯的吸纸、传纸、送纸工作，及完成对纸内芯的套袋、烫点、分切工序的自动操作，提 高生产效率、产品质量，降低制造成本。作为优选，给纸装置上的承纸结构包括承纸台、设置在承纸台上的承纸调节座，设置在 给纸装置前端的前挡块。调节承纸调节座可以调节到所需加工的相册纸内芯尺寸需要。作为优选，给纸装置的吸纸结构采用抽吸底部纸内芯的结构方式，包括设在主框架上的 承纸台下方的真空泵、设置在靠近前挡块下方的数个吸盘。可将叠放在承纸台上的纸内芯吸 离承纸台进入给纸装置的传纸结构。作为优选，给纸装置的传纸结构包括承纸台侧边的A凸轮、B凸轮、吸盘和前挡块之间的 上压轮、吸盘和承纸台之间的下压轮构成。A凸轮设在B凸轮的外边。将吸取的纸内芯经过内 、外凸轮的动作带动上、下压轮动作将纸内芯经过上、下凸轮之间传递进入机器的送纸装置 中去。作为优选，承纸台与送纸装置成斜向设置，承纸台斜向上设置在给纸装置的支架上，承 纸台上设有梯形滑槽、承纸调节座，承纸调节座包括嵌设在梯形滑槽上的承纸后挡块、设在 后挡块上的横杆及设在横杆上的一对左右后挡块。承纸台斜向上设置更容易使吸盘将纸内芯 从承纸台上吸取分离进入传纸结构，调节变动承纸调节座在梯形滑槽中的位置可调整所需要 的纸内芯长度尺寸，调节变动承纸调节座上的左、右挡块在横杆上的间距可调整所需要的纸 内芯宽度尺寸。作为优选，送纸装置上设有步进电机、送纸轨道以及送纸轨道两侧的推纸链条和推纸挡 板，推纸挡板在送纸轨道的两侧为可调节轨道宽度的结构。步进电机可带动送纸轨道两侧的 推纸链条将纸内芯推向送纸装置末端的烫点装置，调节左右两侧的推纸挡板间的距离宽度可 以调节所需的纸内芯宽度尺寸。作为优选，烫点装置通过A滑轨设置在固定平台上，并设在送纸装置送出端处，在烫点 装置的支架主框架上端设有与A滑轨成垂直方向的B滑轨，B滑轨上设台架，台架上方设有下 压汽缸，台架下方设有点动汽缸，点动汽缸下端连接有烫点上模板，支架主框架的下端设置 有烫点下模板；烫点上模板与点动汽缸之间的连接方式为可拆卸的连接方式，烫点上模板连 接至机器的加热装置。烫点装置在A滑轨上滑动可以调整烫点装置对准送纸装置送出的纸内 芯，调整台架在B滑轨上的位置可以调整烫点上模板对准纸内芯。加热烫点上模板可以实现对相册内页的烫点加工，更换不用的烫点上模板可以实现对不同规格的相册内页进行烫点加工。作为优选，A滑轨、B滑轨的滑轨横截面形状为Z形结构，其斜边长度小于直边长度。Z 形结构的滑轨结构简单有效。作为优选，移动固定平台用的调节装置包括设置在主框架上与固定平台之间的直齿条、 设在直齿条上靠向分切装置端的直齿轮以及与直齿轮连接的连杆手轮。转动手轮可以带动直 齿轮上直齿条上前后移动，带动固定平台在主框架上的前后位置移动，可以调整固定平台上 的烫点与热切刀位置的距离。作为优选，给纸装置、送纸装置的纸内芯送纸运行方向与纸内芯套膜经过烫点上下模之 间后走向分切装置的运行方向成垂直方向的走向结构。直接将纸内芯经过套膜、烫点后带动 传递到安装在主框架上的分切装置，进行分切加工。本专利技术的有益效果是将相册内页加工的给纸、送纸、烫点、分切几个主要工序进行良 好结合，实现了整个生产加工工序的连贯自动运行，提高生产工作效率、降低人工费用且又 更大程度上提高保证产品质量，降低生产制造成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。 图l是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的结构示意图。 图2是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的主机框架结构示意图。 图3是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的烫点装置结构示意图。 图4是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的给纸装置结构示意图。 图5是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的送纸装置结构示意图。 图6是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的生产流程导向示意图。 图7是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的A凸轮结构示意图。 图8是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的B凸轮结构示意图。 图9是本专利技术全自动套袋烫点分切连动机的下压轮结构示意图。 图10是9的左视图。 具体实施例方式图l所示的实施例中， 一种全自动套袋烫点分切连动机，包括主框架IO及设在主框架IO 上的分切装置50，主框架10上在分切装置50的前方设有固定平台11以及移动固定平台11用的 调节装置，固定平台ll上设有安装定位孔lll (见图2)，固定平台ll通过安装定位孔lll将给纸装置20、送纸装置30、烫点装置40安装固定在主框架10的固定平台11上，送纸装置30可 调节送纸宽度的设置在给纸装置20与烫点装置40之间，在送纸装置30送出端衔接处设有烫点 装置40，烫点装置40上设有可横、纵向调节烫点位置的调节结构，给纸装置20上设有可调节 承纸尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动套袋烫点分切连动机，包括主框架（１０）及设在主框架（１０）上的分切装置（５０）、主电机及主框架上的传输装置，其特征在于：主框架（１０）上分切装置（５０）的前级设有固定平台（１１）及移动固定平台（１１）用的调节装置，固定平台（１１）上设有给纸装置（２０）、送纸装置（３０）、烫点装置（４０），送纸装置（３０）可调节送纸宽度的设置在给纸装置（２０）与烫点装置（４０）之间，在送纸装置（３０）送出端衔接处设有烫点装置（４０），烫点装置（４０）上设有可横、纵向调节烫点位置的调节结构，给纸装置（２０）上设有可调节承纸尺寸的承纸结构、吸纸结构、传纸结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：陈明华，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]