一种防刮耐高温车用聚丙烯改性塑料制造技术

技术编号:43571790 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-06 17:40
本技术涉及用于汽车材质的技术领域,具有一种防刮耐高温车用聚丙烯改性塑料,包括连接结构和聚丙烯改性塑料板,所述连接结构安装于聚丙烯改性塑料板的中间位置,所述连接结构包括连接板、拉杆和固定螺栓,所述连接板的内壁一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑杆,所述滑杆的顶部安装有移动螺母圈,所述移动螺母圈对应的另一侧安装有固定螺母圈,所述拉杆安装在滑杆的内部,且安装在连接板的外侧一段,所述固定螺栓安装在另一侧对应的连接板的内侧,本技术通过在将聚丙烯改性塑料板更改以往的固定的连接结构使得在安装以及拆卸的时候较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于汽车材质的,且具有一种防刮耐高温车用聚丙烯改性塑料


技术介绍

1、聚丙烯由于具有密度小、性价比高、耐化学腐蚀、耐应力开裂和便于回收等特点,广泛应用于汽车零部件的设计制造上。其中改性聚丙烯是汽车塑料中用量最大、增长最快的材料。用改性聚丙烯制造的汽车零件多达几十种,最主要的作用是使汽车轻量化。有关资料显示,汽车用聚丙烯单车用量达到57公斤,占整车用塑料的48%。常见的以改性聚丙烯为材料的汽车零部件包括,保险杠、仪表板、门内板、冷却风扇叶片、蓄电池外壳、方向盘、分电器盖、车灯、散热器格栅、护风圈、杂物箱、挡泥板等。普通聚丙烯简支梁冲击强度一般为2.2-2.5kj/㎡。为提高冲击强度,常用二元乙丙胶、三元乙丙胶、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或其它热塑性弹性体与聚丙烯共混,相容性好,改性后的聚丙烯冲击强度大幅提升。用三元乙丙胶和聚丙烯共混改性生产出的保险杠专用料,简支梁冲击强度达7.2kj//㎡。大众7代高尔夫前端支架采用的是长波纤维聚丙烯,无需金属支撑物,大幅减轻部件质量,缩短装配时间,降低成本。仪表盘是最早采用塑料的汽车零部件之一。在基料聚丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防刮耐高温车用聚丙烯改性塑料,包括连接结构(1)和聚丙烯改性塑料板(2),其特征在于:所述连接结构(1)安装于聚丙烯改性塑料板(2)的中间位置,所述连接结构(1)包括连接板(101)、拉杆(102)和固定螺栓(107),所述连接板(101)的内壁一侧开设有滑槽(103),所述滑槽(103)的内部安装有滑杆(104),所述滑杆(104)的顶部安装有移动螺母圈(105),所述移动螺母圈(105)对应的另一侧安装有固定螺母圈(106),所述拉杆(102)安装在滑杆(104)的内部,且安装在连接板(101)的外侧一段,所述固定螺栓(107)安装在另一侧对应的连接板(101)的内侧。...

【技术特征摘要】

1.一种防刮耐高温车用聚丙烯改性塑料,包括连接结构(1)和聚丙烯改性塑料板(2),其特征在于:所述连接结构(1)安装于聚丙烯改性塑料板(2)的中间位置,所述连接结构(1)包括连接板(101)、拉杆(102)和固定螺栓(107),所述连接板(101)的内壁一侧开设有滑槽(103),所述滑槽(103)的内部安装有滑杆(104),所述滑杆(104)的顶部安装有移动螺母圈(105),所述移动螺母圈(105)对应的另一侧安装有固定螺母圈(106),所述拉杆(102)安装在滑杆(104)的内部,且安装在连接板(101)的外侧一段,所述固定螺栓(107)安装在另一侧对应的连接板(101)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种防刮耐高温车用聚丙烯改性塑料,其特征在于:所述聚丙烯改性塑料板(2)外侧设有材质层组件(3),所述材质层组件(3)包含epp材质层(201)、防火隔热层(202)和吸石贴合层(203),所述epp材质层(201)位于车身内聚丙烯改性塑料板(2)的最外层,所述车身内聚丙烯改性塑料板(2)的最里层固定安装有吸石贴合层(203),所述吸石贴合层(203)固定位于车身外门的贴合面一侧,所述epp材质层(201)和吸石贴合层(203)中间位置固定安装有防火隔热层(202),所述epp材质层(201)、防火隔热层(202)和吸石贴合层(203)均粘接在一起。

【专利技术属性】
技术研发人员:颜家文
申请(专利权)人:瑞安市君诚塑胶制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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