一种制瓶机的电动卸尾装置制造方法及图纸

本技术公开了一种制瓶机的电动卸尾装置，包括底座，底座的顶部设置有安装架，安装架的内壁设置有用于卸料的卸料组件，卸料组件包括连接杆，连接杆的两端对称设置有关节轴承，关节轴承和连接杆的连接处设置有螺纹导杆，螺纹导杆的外壁设置有固定帽，螺纹导杆的一侧设置有螺栓，其中一个关节轴承的侧边设置有转动盘，转动盘的一侧设置有电机，另一个关节轴承的端部设置有移动杆，本技术利用卸料组件的结构设计，连接杆的两端对称设置有关节轴承，关节轴承的外壁固定连接有螺纹导杆，螺纹导杆的外壁和连接杆的端部螺纹穿插连接，这样设计便于关节轴承在安装过程中的定位，螺纹导杆的外壁套设有固定帽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制瓶机领域，特别涉及一种制瓶机的电动卸尾装置。

技术介绍

1、制瓶机在制瓶过程中，当被加工的玻璃管仅剩下不足一个瓶子的料尾时，需要操作人员打开夹头开启控制端将料尾去除，为了便于操作，厂家会在制瓶机上安装卸尾装置，卸尾装置上的连接杆通过电机带动，进行移动，连接杆通过关节轴承与电机上的转动盘进行连接，现有的关节轴承大多与连接杆进行一体化连接，即关节轴承的端部与连接杆的端部焊接在一起，关节轴承的内部设置有移动轴承，在使用的过程中容易磨损，需要定期进行维护，在维护的过程中，需要将整个连接杆拆下，因此，需要设计一种制瓶机的电动卸尾装置，来解决这一问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种制瓶机的电动卸尾装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制瓶机的电动卸尾装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的内壁设置有用于卸料的卸料组件，所述卸料组件包括连接杆，所述连接杆的两端对称设置有关节轴承，所述关节轴承和连接杆的连接处设置有螺纹导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制瓶机的电动卸尾装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有安装架(3)，其特征在于，所述安装架(3)的内壁设置有用于卸料的卸料组件，所述卸料组件包括连接杆(602)，所述连接杆(602)的两端对称设置有关节轴承(605)，所述关节轴承(605)和连接杆(602)的连接处设置有螺纹导杆(606)，所述螺纹导杆(606)的外壁设置有固定帽(607)，所述螺纹导杆(606)的一侧设置有螺栓(608)，其中一个所述关节轴承(605)的侧边设置有转动盘(601)，所述转动盘(601)的一侧设置有电机(6)，另一个所述关节轴承(605)的端部设置有移动杆(604)。

2.根...

【技术特征摘要】

1.一种制瓶机的电动卸尾装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有安装架(3)，其特征在于，所述安装架(3)的内壁设置有用于卸料的卸料组件，所述卸料组件包括连接杆(602)，所述连接杆(602)的两端对称设置有关节轴承(605)，所述关节轴承(605)和连接杆(602)的连接处设置有螺纹导杆(606)，所述螺纹导杆(606)的外壁设置有固定帽(607)，所述螺纹导杆(606)的一侧设置有螺栓(608)，其中一个所述关节轴承(605)的侧边设置有转动盘(601)，所述转动盘(601)的一侧设置有电机(6)，另一个所述关节轴承(605)的端部设置有移动杆(604)。

2.根据权利要求1所述的一种制瓶机的电动卸尾装置，其特征在于，所述螺纹导杆(606)的端部和关节轴承(605)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制瓶机的电动卸尾装置，其特征在于，所述关节轴承(605)和连接杆(602)的连接处开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部和螺栓(608)的外壁转动穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种制瓶机的电动卸尾装置，其特征在于，所述关节轴承(605)的外壁且位于螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐山胜，张军，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：