RH真空室化冷钢操作方法及相关设备技术

技术编号:43569900 阅读:29 留言:0更新日期:2024-12-06 17:39
本发明专利技术公开了一种RH真空室化冷钢操作方法及相关设备,涉及冶炼领域,主要为解决目前的化冷钢操作效率较低操作过于繁杂的问题。该方法包括:在钢材进入RH真空室的情况下,基于液压系统将所述钢包升至第一预设位置;基于吹氧操作将RH真空室内壁上融化的钢材吹落至钢包中;在吹氧操作结束的情况下,将所述钢包升至第二预设位置以进行RH真空精炼,其中,所述第二预设位置高于第一预设位置。本发明专利技术用于RH真空室化冷钢操作过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼领域,尤其涉及一种rh真空室化冷钢操作方法及相关设备。


技术介绍

1、rh系统设备是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备。随着炼钢精炼技术的发展,rh真空精炼工艺已成为冶炼超低碳汽车用钢的最主要手段。rh真空精炼工艺设备取得了巨大的进步,为了实现rh精炼的高效化,降低rh真空精炼周期,目前采用了强制脱碳、增大抽气能力、增大循环流量、增大浸渍管直径等多种措施,然而上述化冷钢操作效率较低,且操作过于繁杂,故仍亟需一种更好的化冷钢方法。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本专利技术提供一种rh真空室化冷钢操作方法及相关设备,主要目的在于解决目前的化冷钢操作效率较低操作过于繁杂的问题。

2、为解决上述至少一种技术问题,第一方面,本专利技术提供了一种rh真空室化冷钢操作方法,该方法包括:

3、在钢材进入rh真空室的情况下,基于液压系统将所述钢包升至第一预设位置;

4、基于吹氧操作将rh真空室内壁上融化的钢材吹落至钢包中;

5、在吹氧操作结束的情况下,将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种RH真空室化冷钢操作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设位置为所述钢包距离浸渍管下端面100mm-200mm处。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述吹氧操作的初始氧气流量为800-1000Nm3/h,时间为10min。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钢材为中碳钢和/或低碳铝镇静钢。...

【技术特征摘要】

1.一种rh真空室化冷钢操作方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一预设位置为所述钢包距离浸渍管下端面100mm-200mm处。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述吹氧操作的初始氧气流量为800-1000nm3/h,时间为10min。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩扬刘现辉王金彦王彦锋韩凯峰赵潇赵彦伟王伟朱良刘珍童王建辉任宝金
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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