复合玻璃钻头及玻璃打孔设备制造技术

本申请提供一种复合玻璃钻头，包括钻孔主体和套设于钻孔主体外的倒角主体，钻孔主体外露于倒角主体的表面设有第一烧结层，倒角主体具有倒角面和成型面，倒角面和成型面表面分别设有第一电镀层和第二电镀层，第一烧结层、第一电镀层和第二电镀层沿钻孔主体的轴向依次设置；第一烧结层具有多层金刚石层；本申请还提供一种玻璃打孔设备。本申请的第一烧结层具有多层金刚石层，提升钻孔主体的耐磨性，延长使用寿命，同时通过倒角主体的设置，在对玻璃进行打孔时能有效地将应力进行分散，避免由于应力过于集中导致玻璃发生破裂和爆裂，提升良品率，此外第一电镀层和第二电镀层可进一步对玻璃的孔壁进行打磨，去除玻璃孔壁的微裂纹，提高打孔质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻头，具体地，涉及一种复合玻璃钻头及玻璃打孔设备。

技术介绍

1、玻璃是一种脆性材料，在对玻璃进行打孔时，在打孔的位置附近常会形成较多的裂痕，从而导致玻璃本体发生破裂和爆裂。因此，为了消除这种隐患，现如今在进行玻璃打孔时，通常会使用具有倒角结构的钻头进行打孔，以避免玻璃上的应力过于集中而产生裂痕。在使用过程中，钻头上不同位置的磨损情况是不一样的，先与玻璃接触的一端由于需要先对玻璃进行钻孔，因此磨损也最为严重，待其完全磨损后钻头也就无法继续使用，只能更换新的钻头进行打孔，但此时钻头的其余区域并未损坏，如此便造成了钻头未被充分利用的情况，使得钻头的使用寿命较短，增大了生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供一种复合玻璃钻头及玻璃打孔设备。

2、本申请公开的一种复合玻璃钻头包括：钻孔主体和套设于钻孔主体外的倒角主体，钻孔主体外露于倒角主体的表面设有第一烧结层，倒角主体具有倒角面和成型面，倒角面和成型面表面分别设有第一电镀层和第二电镀层，第一烧结层、第一电镀层和第二电镀层沿钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合玻璃钻头，其特征在于，包括：钻孔主体(1)和套设于所述钻孔主体(1)外的倒角主体(2)，所述钻孔主体(1)外露于所述倒角主体(2)的表面设有第一烧结层(11)，所述倒角主体(2)具有倒角面(21)和成型面(22)，所述倒角面(21)和所述成型面(22)表面分别设有第一电镀层(211)和第二电镀层(221)，所述第一烧结层(11)、所述第一电镀层(211)和所述第二电镀层(221)沿所述钻孔主体(1)的轴向依次设置；所述第一烧结层(11)具有多层金刚石层。

2.根据权利要求1所述的复合玻璃钻头，其特征在于，所述倒角主体(2)表面还设有第二烧结层(212)，所述第一烧...

【技术特征摘要】

1.一种复合玻璃钻头，其特征在于，包括：钻孔主体(1)和套设于所述钻孔主体(1)外的倒角主体(2)，所述钻孔主体(1)外露于所述倒角主体(2)的表面设有第一烧结层(11)，所述倒角主体(2)具有倒角面(21)和成型面(22)，所述倒角面(21)和所述成型面(22)表面分别设有第一电镀层(211)和第二电镀层(221)，所述第一烧结层(11)、所述第一电镀层(211)和所述第二电镀层(221)沿所述钻孔主体(1)的轴向依次设置；所述第一烧结层(11)具有多层金刚石层。

2.根据权利要求1所述的复合玻璃钻头，其特征在于，所述倒角主体(2)表面还设有第二烧结层(212)，所述第一烧结层(11)、所述第二烧结层(212)、所述第一电镀层(211)和所述第二电镀层(221)沿所述钻孔主体(1)的轴向依次设置。

3.根据权利要求1所述的复合玻璃钻头，其特征在于，所述倒角主体(2)一体成型于所述钻孔主体(1)外。

4.根据权利要求1所述的复合玻璃钻头，其特征在于，所述倒角主体(2)可拆卸安装于所述钻孔主体(1)外。

5.根据权利要求4所述的复合玻璃钻头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任世磊，白红林，雷西宁，
申请(专利权)人：惠州市罡峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：