【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烫金片材领域，更具体地说，它涉及一种表面烫金的复合片材及其制备方法。
技术介绍
1、在包装与装饰材料行业中，铝塑复合片材(abl，aluminum-plastic laminate)因其结合了铝材的耐腐蚀性、美观性和塑料的柔韧性、加工性而备受青睐。abl片材广泛应用于食品包装、药品包装、装饰板材等多个领域，其中烫金工艺更是为其增添了奢华与精致感。然而，尽管烫金能够显著提升abl片材的视觉效果，但其表面的烫金区域却常常因为缺乏有效的保护措施而容易受损。
2、abl片材表面的烫金层在制造和使用过程中，面临着多种潜在的损害因素。首先，烫金层与abl基材之间的结合强度可能不足，导致在受到外力作用时容易剥落。其次，烫金层本身较为脆弱，容易受到机械摩擦、刮擦或化学溶剂的侵蚀，从而影响其美观度和耐久性。此外，在运输、存储和后续加工过程中，片材还可能受到温度变化、湿度波动等环境因素的影响，进一步加剧烫金区域的受损风险。
3、为了克服这些技术难题，行业内一直在探索有效的烫金区域保护方法。
技术实现思路
1、为了增强对烫金区域的有效保护，本申请提供一种表面烫金的复合片材及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种表面烫金的复合片材，采用如下的技术方案：
3、一种表面烫金的复合片材，包括依次设置的基础片材、印刷层、第一胶水层、烫金层、第二胶水层、保护膜层；
4、第二胶水层由覆膜胶水组成，按照质量份数计，包括a组分和b组分，a组分与b组
5、a组分，按照质量份数，包括以下组分：15-30份植物油多元醇、30-45份聚酯多元醇、0.5-3份扩链剂、0.1-1份偶联剂、0-1份流变助剂、10-20份氟化钙、1-5份氧化锌、1-5份玻璃粉、0.05-0.2份催化剂；
6、b组分为异氰酸酯。
7、异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、液化mdi、异氟尔酮二异氰酸酯(ipdi)、六亚甲基二异氰酸酯(hdi)中的一种或多种混合。
8、基础片材为abl片材。
9、保护膜层为pe膜。
10、通过引入第一胶水层作为印刷油墨(印刷层)的保护层，确保了图案和色彩在abl基础片材表面的长期稳定性。这一创新设计有效抵御了外界环境如频繁摩擦、刮擦及化学物质接触对印刷效果的损害，使得印刷图案即便在严酷使用条件下也能持久保持清晰，大大降低了脱落或褪色的风险，从而延长了产品的视觉吸引力与使用寿命。
11、第二胶水层与保护膜层的联合应用，为烫金层构建了一个坚固的防护体系。这种双重保护不仅增强了烫金层与基础片材之间的结合力，还有效隔绝了各种污染物如内容物、酒精、汗液等对烫金层的侵蚀。因此，无论产品处于何种使用场景，烫金区域都能保持其原有的璀璨金属质感和精致视觉效果，进一步提升了产品的档次与美感。
12、本申请的多层结构设计，综合考虑了印刷效果与烫金效果的持久性需求，通过科学的层叠布局与材料选择，实现了对片材表面的全方位保护。这种设计不仅增强了产品的物理性能，如耐磨、耐刮擦能力，还提高了其对化学物质的抵抗力，从而显著提升了产品的整体耐用性与可靠性，减少了因外观损坏而导致的更换成本。
13、清晰持久的印刷效果与稳定亮丽的烫金效果，共同为产品赋予了卓越的视觉品质。这不仅能够吸引消费者的目光，提升产品的市场竞争力，还能通过高品质的外观展现企业的专业形象与品牌价值。对于消费者而言，这种高品质的包装体验也将增强他们对产品的信任与满意度，从而促进品牌忠诚度的提升。
14、进一步的，第二胶水层作为烫金层的外层保护，其首要职责是确保烫金层免受外界环境的侵害，如物理磨损、化学腐蚀以及紫外线辐射等。这种保护机制要求胶水层必须具备强大的附着力和稳定的物理性能。粘接强度是衡量胶水层性能的关键指标之一。高粘接强度意味着胶水层能够紧密地粘附在烫金层上，不易脱落或分离，从而确保烫金图案的完整性和持久性。这对于提升产品的整体质量和市场价值至关重要。除了粘接强度外，透明度也是第二胶水层不可忽视的性能要求。良好的透明度能够确保烫金图案的清晰度和鲜艳度不受影响，使产品看起来更加美观和吸引人。因此，在制备胶水层时，需要平衡好粘接强度与透明度之间的关系。
15、一般来说，在覆膜胶水中使用填料会降低覆膜胶水的透明度。但是，申请特别选定氟化钙、氧化锌、玻璃粉三者配合，具有较低的折射率，与整体特殊体系中的折射率相近，可以减少光线在第二胶水层与基材界面上的反射，从而提高透光性。这种折射率的匹配效应有助于减少散射光，使光线更加顺畅地穿过第二胶水层。三者的配合还能够填充第二胶水层中的微小孔隙和缺陷，使第二胶水层更加致密和平整。这种致密结构有助于减少光线在第二层中的散射和反射，提高透明度。
16、氧化锌还能吸收部分紫外线，减少紫外线对第二胶水层和基材的损害，从而保持长期的透明度。氟化钙具有良好的化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。三者的配合提高了第二胶水层的稳定性，保证长期使用过程中不会因化学反应而降低透明度。
17、不仅如此，氟化钙、氧化锌、玻璃粉三者配合有助于改善覆膜胶水的流动性，使其能够更快速地流动到烫金层表面并均匀分布，减少气泡和褶皱的产生。同时，其良好的流动性确保了胶水层能够充分渗透到烫金层的细微结构中，形成更加牢固的结合。这种均匀的覆盖与牢固的结合不仅提升了产品的美观度，还大大增强了粘接强度，从而与烫金层更加牢固结合，提高粘接质量和粘接强度。
18、三者的优选配合及限定在体系中的用量，可以在保证力学性能提升的同时，尽量保持较高的透明度，以满足烫金层对视觉效果的要求。
19、优选的，以所述a组分的质量份数计，氟化钙为13-18份，氧化锌为1-3份，玻璃粉为3.5-5份。
20、通过采用上述技术方案，进一步限定三者在体系中的用量配合，使得三者更加充分发挥特殊配合作用，从而提高透明度和粘接强度、稳定性。
21、优选的，所述氟化钙的粒径为30-40nm，氧化锌为60-80nm，玻璃粉为50-60nm。
22、通过采用上述技术方案，进一步限定氟化钙、氧化锌、玻璃粉的粒径，纳米级别的氟化钙、氧化锌、玻璃粉能够进一步提高透明度。
23、优选的，所述植物油多元醇包括大豆油、棕榈油、蓖麻油、菜籽油中的一种或多种，聚酯多元醇包括聚己二酸己二醇酯、聚己二酸-1,4-丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯中的一种或多种。
24、优选的，所述植物油多元醇为菜籽油，聚酯多元醇为聚己二酸-1,4-丁二醇酯。
25、通过采用上述技术方案，进一步限定植物油多元醇和聚酯多元醇的种类，提供一个更加适合氟化钙、氧化锌、玻璃粉发挥作用的体系，进一步充分发挥三者效果。
26、优选的，所述覆膜胶水的制备包括以下步骤：
27、步骤a：将植物油多元醇、聚酯多元醇在100-1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种表面烫金的复合片材，其特征在于，包括依次设置的基础片材、印刷层、第一胶水层、烫金层、第二胶水层、保护膜层；
2.根据权利要求1所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：以所述A组分的质量份数计，氟化钙为13-18份，氧化锌为1-3份，玻璃粉为3.5-5份。
3.根据权利要求1所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述氟化钙的粒径为30-40nm，氧化锌为60-80nm，玻璃粉为50-60nm。
4.根据权利要求1所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述植物油多元醇包括大豆油、棕榈油、蓖麻油、菜籽油中的一种或多种，聚酯多元醇包括聚己二酸己二醇酯、聚己二酸-1,4-丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述植物油多元醇为菜籽油，聚酯多元醇为聚己二酸-1,4-丁二醇酯。
6.根据权利要求1-5任一项所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述覆膜胶水的制备包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述氟化钙、氧化锌、玻璃
8.根据权利要求7所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述改性填料的制备包括以下步骤：
9.一种基于权利要求1-8任一项所述的表面烫金的复合片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种表面烫金的复合片材，其特征在于，包括依次设置的基础片材、印刷层、第一胶水层、烫金层、第二胶水层、保护膜层；
2.根据权利要求1所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：以所述a组分的质量份数计，氟化钙为13-18份，氧化锌为1-3份，玻璃粉为3.5-5份。
3.根据权利要求1所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述氟化钙的粒径为30-40nm，氧化锌为60-80nm，玻璃粉为50-60nm。
4.根据权利要求1所述的表面烫金的复合片材，其特征在于：所述植物油多元醇包括大豆油、棕榈油、蓖麻油、菜籽油中的一种或多种，聚酯多元醇包括聚己二酸己二醇酯、聚己二酸-1,4-丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯中...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐运龙，王明生，刘健，容龙平，张永飞，
申请(专利权)人：广州市瑞高包装工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。