滑板车衔接管切割治具及锯床制造技术

技术编号:43564896 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-06 17:36
本技术公开一种滑板车衔接管切割治具及锯床,其中,滑板车衔接管切割治具包括两个载料座和限位组件,两个载料座之间间隔形成切割间隙,每个载料座顶部均设有两端贯通的限位槽,两个载料座的限位槽相对设置,且均连通切割间隙,限位组件包括支撑座和限位结构,支撑座设于其中一个载料座远离切割间隙的一端,限位结构具有抵接部和限位部,抵接部具有相对限位槽倾斜的抵接斜面,抵接斜面用以适配抵接在管料远离切割间隙的端面,限位部位于抵接斜面处,并具有限位平面,限位平面用以伸入管料内,以与管料内的筋板平面限位配合。本技术技术方案的滑板车衔接管切割治具能够降低衔接管切割过程中移位的风险,提升衔接管切割精准性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑板车生产加工,特别涉及一种滑板车衔接管切割治具及锯床


技术介绍

1、滑板车车架一般是由把手、立杆、踏板及衔接管组成,把手和立杆连接,衔接管倾斜连接于踏板与立杆之间,而衔接管普遍都是由长条形的管料切割而成的,管材在切割的过程中,需要通过治具将管材夹持。目前一些治具通过在前侧设置挡板,挡板与锯床刀具(锯片或锯条)之间的距离由衔接管的长度设置,从而在将管料放置于治具的限位槽内时,使得管料的前端与挡板抵接,即可实现管料定位,切割后即可得到设计尺寸的衔接管。但是当衔接管倾斜连接于踏板与立杆之间时,一般要将衔接管的两端均设置呈倾斜结构,且衔接管两端的倾斜角度和位置需要满足装配要求,因此在切割时,需要保证管料定位准确。但是在实际切割过程中,管料抵接于挡板的一端是切割后形成的尖端结构,抵接在挡板上时没有得到有效限位,容易导致管料转动,导致切割后的衔接管两端误差较大,无法满足装配需求。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种滑板车衔接管切割治具,旨在降低衔接管切割过程中移位的风险,提升衔接管切割精准性。...

【技术保护点】

1.一种滑板车衔接管切割治具,用于锯床,所述锯床具有可上下滑动的锯架,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述限位组件还包括安装座和第一锁紧件,所述安装座设有沿所述限位槽轴向延伸的调节部,所述支撑座沿所述限位槽的轴向可活动地安装于所述调节部,所述锁紧件可拆卸地连接所述支撑座和所述调节部。

3.如权利要求2所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述调节部设有过孔,所述过孔呈沿所述限位槽的轴向延伸的长条状,所述支撑座设有安装孔,所述第一锁紧件为螺纹紧固件,并穿设于所述过孔和所述安装孔。

4.如权利要求3所述的滑板车...

【技术特征摘要】

1.一种滑板车衔接管切割治具,用于锯床,所述锯床具有可上下滑动的锯架,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述限位组件还包括安装座和第一锁紧件,所述安装座设有沿所述限位槽轴向延伸的调节部,所述支撑座沿所述限位槽的轴向可活动地安装于所述调节部,所述锁紧件可拆卸地连接所述支撑座和所述调节部。

3.如权利要求2所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述调节部设有过孔,所述过孔呈沿所述限位槽的轴向延伸的长条状,所述支撑座设有安装孔,所述第一锁紧件为螺纹紧固件,并穿设于所述过孔和所述安装孔。

4.如权利要求3所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述安装孔为螺孔,所述螺纹紧固件穿过所述过孔而螺接于所述螺孔;或者,所述螺纹紧固件包括螺柱和螺母,所述螺柱穿设于所述过孔和所述安装孔,所述螺母螺接于所述螺柱,以共同锁紧所述安装座和所述支撑座。

5.如权利要求1所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述限位结构包括抵接板和限位板,所述限位板设于所述支撑座,并朝所述限位槽所在的方向延伸,所述抵接板可拆卸地安装于所述限位板,并与所述限位板上靠近所述限位槽的一端间隔,所述抵接板朝向所述限位槽的一侧形成所述抵接斜面,所述限位板靠近所述限位槽的一端形成所述限位平面。

6.如权利要求5所述的滑板车衔接管切割治具,其特征在于,所述抵接板设有装配孔和连接孔,所述装配孔贯穿所述抵接斜面,所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建国卓成雁
申请(专利权)人:深圳市百拓精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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