一种金属材料用激光焊接装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光焊接的技术领域，尤其涉及一种金属材料用激光焊接装置及其方法，激光焊接机构，其包括基座，基座顶部的两侧均固定连接有固定架，基座的内部设置有放置镂空板，放置镂空板的顶部与固定架的底部固定连接，固定架的顶部固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有电动滑轨，电动滑轨的表面活动连接有激光发射头，基座正面的两侧均固定连接有控制台，升降冷却机构，其包括冷却水箱，冷却水箱活动连接在基座的内部，冷却水箱底部的四角均固定连接有液压杆，通过升降冷却机构内部液压杆驱动冷却水箱向上移动对放置镂空板上的工件进行冷却，同时废气过滤机构能够实时的将工件焊接产生的废气进行过滤处理，并能够作用到工件的冷却处理上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接的，尤其涉及一种金属材料用激光焊接装置及其方法。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、 hyperlink "https://baike.baidu.com/item/%e8%83%bd%e9%87%8f/13016314?frommodule=lemma_inlink" 
 "https://baike.baidu.com/item/%e6%bf%80%e5%85%89%e7%84%8a%e6%8e%a5/_blank" 能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

2、金属材料在激光焊接完成后金属材料上的高温仍然会存在，而现有激光焊接装置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属材料用激光焊接装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的金属材料用激光焊接装置，其特征在于：所述搅动组件（204）包括螺套（204a），所述螺套（204a）的顶部与所述放置镂空板（103）的底部固定连接，所述螺套（204a）的内部螺纹连接有螺杆（204b），所述螺杆（204b）活动连接在所述固定槽（203）的内部，所述螺杆（204b）表面的底部固定连接有传动皮带轮（204c），所述固定槽（203）内部的内侧活动连接有旋转杆（204d），所述旋转杆（204d）表面的底部固定连接有从动皮带轮（204e），所述传动皮带轮（204c）的表面套设有传动带（204f），所述...

【技术特征摘要】

1.一种金属材料用激光焊接装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的金属材料用激光焊接装置，其特征在于：所述搅动组件（204）包括螺套（204a），所述螺套（204a）的顶部与所述放置镂空板（103）的底部固定连接，所述螺套（204a）的内部螺纹连接有螺杆（204b），所述螺杆（204b）活动连接在所述固定槽（203）的内部，所述螺杆（204b）表面的底部固定连接有传动皮带轮（204c），所述固定槽（203）内部的内侧活动连接有旋转杆（204d），所述旋转杆（204d）表面的底部固定连接有从动皮带轮（204e），所述传动皮带轮（204c）的表面套设有传动带（204f），所述传动皮带轮（204c）通过所述传动带（204f）与所述从动皮带轮（204e）传动连接，所述旋转杆（204d）的表面固定连接有拨动片（204g），所述拨动片（204g）设置有若干个且呈等距离。

3.根据权利要求1所述的金属材料用激光焊接装置，其特征在于：所述注气组件（205）包括安装板（205a），所述安装板（205a）顶部的内侧固定连接有气囊（205b），所述冷却水箱（201）两侧的顶部均固定连接有连接板（205c），所述连接板（205c）的底部与所述气囊（205b）的顶部固定连接，所述气囊（205b）的底部固定连通有单向阀（205d），所述气囊（205b）的顶部固定连通有第二伸缩软管（205e），所述固定架（102）的内侧固定镶嵌有通气管（205g），所述通气管（205g）的内侧固定连通有扁嘴喷头（205h），所述扁嘴喷头（205h）设置有若干个且呈等距离分布，所述第二伸缩软管（205e）的顶端与所述通气管（205g）相连通，所述气囊（205b）内壁的顶部与底部均固定连接有复位部件。

4.根据权利要求3所述的金属材料用激光焊接装置，其特征在于：所述复位部件包括复位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明成，
申请(专利权)人：东台华光钢格板有限公司，
类型：发明
国别省市：