【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平衡重铸造，特别涉及用于平衡重浇筑用的冷却装置。
技术介绍
1、平衡重在生产过程中，一般通过铸造成型，铸造成型的过程中，需要对模具进行整体冷却，从而缩减金属液凝固的时间，该冷却过程一般将整体模具放置在具有液冷夹层的散热筒中，依靠冷却液对散热筒中的铸造模具进行散热，其中冷却液一般从散热筒夹层的底部进入，从夹层的顶部流出，由于冷却液流速的限制，夹层中的冷却液会发生温度分层的现象，导致平衡重模具外表面散热不均，影响平衡重的凝固成形，为了缓解冷却液温度分层问题，因此需要一种新型的用于平衡重浇筑用的冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于平衡重浇筑用的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于平衡重浇筑用的冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有双层散热筒，所述双层散热筒的顶部设置有用于固定平衡重模具的封闭盖，所述双层散热筒与工作台的连接处设置有用于双层散热筒旋转偏移的旋转构件，所述旋转构件包括设置在双层散热筒...
【技术保护点】
1.用于平衡重浇筑用的冷却装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有双层散热筒(2)，所述双层散热筒(2)的顶部设置有用于固定平衡重模具的封闭盖(8)，其特征在于，所述双层散热筒(2)与工作台(1)的连接处设置有用于双层散热筒(2)旋转偏移的旋转构件，所述旋转构件包括设置在双层散热筒(2)底部的旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的底部穿插在连接于工作台(1)的顶部，所述旋转轴(10)的外侧套设有转动轮(11)，所述转动轮(11)的边侧啮合连接有齿条(5)，所述齿条(5)的一端设置有驱动部。
2.根据权利要求1所述的用于平衡重浇筑用的冷却装置，其特...
【技术特征摘要】
1.用于平衡重浇筑用的冷却装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有双层散热筒(2)，所述双层散热筒(2)的顶部设置有用于固定平衡重模具的封闭盖(8)，其特征在于，所述双层散热筒(2)与工作台(1)的连接处设置有用于双层散热筒(2)旋转偏移的旋转构件，所述旋转构件包括设置在双层散热筒(2)底部的旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的底部穿插在连接于工作台(1)的顶部，所述旋转轴(10)的外侧套设有转动轮(11)，所述转动轮(11)的边侧啮合连接有齿条(5)，所述齿条(5)的一端设置有驱动部。
2.根据权利要求1所述的用于平衡重浇筑用的冷却装置，其特征在于，所述驱动部包括气缸(4)，所述气缸(4)设置于工作台(1)的顶部且位于双层散热筒(2)的边侧，所述气缸(4)的输出端和齿条(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于平衡重浇筑用的冷却装置，其特征在于，所述旋转轴(10)的外侧套设有保护壳(12)，所述齿条(5)的另一端穿插连接于保护壳(12)的边侧，所述转动轮(11)设置于保护壳(12)的内部，所述旋转轴(10)与工作台(1)的穿插处设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷建凤，谷守臣，
申请(专利权)人：唐山市圣中机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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