【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工，特别涉及一种平衡重铸件工艺柄切割装置。
技术介绍
1、平衡重在生产过程中，一般通过铸造成型，铸造的过程中，工艺柄作为连接部件，有助于金属液顺利流入型腔，在金属液凝固过程中起到补缩的作用，确保铸件的完整性和减少缺陷的产生，在铸件取出后，通常需要对工艺柄进行切割处理，现有的切割机在切割过程中，通过夹具将平衡重铸件进行固定，使得夹具带动平衡重进行切割轮对工艺柄的切割，现有的夹具一般是与平衡重尺寸是相对应的，当待加工的平衡重铸件尺寸发生变化时，需要更换固定相对应尺寸的夹具，夹具更换需要多个螺栓穿插固定，其操作耗时，因此为了避免夹具的更换，需要一种新型的平衡重铸件工艺柄切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种平衡重铸件工艺柄切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平衡重铸件工艺柄切割装置，包括切割机主体，所述切割机主体的顶部对称设置有固定轨，所述固定轨的顶部滑动连接有滑动轨，所述滑动轨的顶部设置有用于放...
【技术保护点】
1.一种平衡重铸件工艺柄切割装置，包括切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)的顶部对称设置有固定轨(3)，所述固定轨(3)的顶部滑动连接有滑动轨(5)，所述滑动轨(5)的顶部设置有用于放置铸件的凹型夹套(6)，所述凹型夹套(6)的凹槽处设置有夹块(8)，所述夹块(8)的边侧固定连接有螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)的一端穿插连接于凹型夹套(6)顶部内壁，所述螺纹套管(9)的内腔穿插连接有外螺纹杆(10)，所述凹型夹套(6)的顶部设置有用于驱动外螺纹杆(10)转动的旋转件。
2.根据权利要求1所述的一种平衡重铸件工艺柄切割装置，其特征在于，所述...
【技术特征摘要】
1.一种平衡重铸件工艺柄切割装置，包括切割机主体(1)，其特征在于，所述切割机主体(1)的顶部对称设置有固定轨(3)，所述固定轨(3)的顶部滑动连接有滑动轨(5)，所述滑动轨(5)的顶部设置有用于放置铸件的凹型夹套(6)，所述凹型夹套(6)的凹槽处设置有夹块(8)，所述夹块(8)的边侧固定连接有螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)的一端穿插连接于凹型夹套(6)顶部内壁，所述螺纹套管(9)的内腔穿插连接有外螺纹杆(10)，所述凹型夹套(6)的顶部设置有用于驱动外螺纹杆(10)转动的旋转件。
2.根据权利要求1所述的一种平衡重铸件工艺柄切割装置，其特征在于，所述旋转件包括转盘(7)与蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的顶部固定连接于转盘(7)的底部，所述蜗杆(12)的底端穿插连接于凹型夹套(6)的顶部，所述蜗杆(12)与凹型夹套(6)的穿插处开设有转动槽(601)，所述蜗杆(12)的底部外侧啮合连接有蜗轮(11)，所述外螺纹杆(10)的一端和蜗轮(11)的中部穿插连接。
3.根据权利要求2所述的一种平衡重铸件工艺柄切割装置，其特征在于，所述蜗轮(11)设置于转动槽(601)的内部，所述外螺纹杆(10)的一端穿插连接于转动槽(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷建凤，谷守臣，
申请(专利权)人：唐山市圣中机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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