铝熔炼扒渣处理系统及方法技术方案

技术编号:43556117 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-06 17:30
本发明专利技术公开了铝熔炼扒渣处理系统及方法,属于熔炼炉扒渣技术领域;本发明专利技术公开了扒渣模块、数据传感模块、执行模块、优化判断模块以及数据终端;数据传感模块为扒渣模块上的监测器,用于监测熔炼炉内的渣滓数据,并将获取的渣滓数据发送至执行模块;本发明专利技术根据扒渣目标选择对应的渣斗后,利用渣斗的尺寸规划熔炼炉内的扒渣区域形成一次扒渣路线,通过对一次扒渣路线渣滓的平面图像进行处理得到渣滓量和集中区域,进而生成二次扒渣路线,对熔炼炉内进行二次扒渣处理,通过对扒渣后渣滓残留量与预设的渣滓残留标准量进行对比,判定继续扒渣和扒渣结束的满足条件,进一步优化扒渣操作,降低了反复扒渣带来的工作效率低下以及热量损失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔炼炉扒渣,更具体地说,它涉及铝熔炼扒渣处理系统及方法


技术介绍

1、铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成分要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼,其中,铝熔炼炉在熔炼时要进行扒渣、精炼等操作,因此需要使用到去膜扒渣装置,以便去除铝水中的杂质。

2、专利公开号为cn116140604a的专利技术专利公开了一种智能扒渣系统及扒渣方法,该扒渣系统包括:铁水罐车,用于装载待扒渣的铁水;扒渣机,用于将钢渣从铁水罐中扒至渣盆;渣盆车,用于装载从铁水罐中扒出的钢渣并进行运输;该专利通过若干传感器、视觉相机用于感知外部情况以及设备运行情况,并根据外部情况实时调整设备的运行使其能够自动适应外部情况的改变,无需人工干预,真正做到了智能扒渣,但是上述专利还存在以下问题,利用视觉相机对渣面进行识别,将渣面清理完毕,当需要完全清理出全部渣面时需要多次的利用渣斗进行反复扒渣,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,包括扒渣模块、数据传感模块、执行模块、优化判断模块以及数据终端;

2.根据权利要求1所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,数据传感模块包括厚度测量单元,厚度测量单元通过激光测距传感器测量渣滓的厚度;图像收集单元,图像收集单元通过摄像头收集熔炼炉内渣滓的平面图像;温度收集单元,温度收集单元通过温度传感器收集熔炼炉内渣滓的温度。

3.根据权利要求2所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,炉面的渣滓...

【技术特征摘要】

1.铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,包括扒渣模块、数据传感模块、执行模块、优化判断模块以及数据终端;

2.根据权利要求1所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,数据传感模块包括厚度测量单元,厚度测量单元通过激光测距传感器测量渣滓的厚度;图像收集单元,图像收集单元通过摄像头收集熔炼炉内渣滓的平面图像;温度收集单元,温度收集单元通过温度传感器收集熔炼炉内渣滓的温度。

3.根据权利要求2所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,炉面的渣滓残留标准量与炉底的渣滓残留标准量标准不同。

6.根据权利要求1所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,扒渣模块由agv小车(10)、扒渣机构(30)以及驱动扒渣机构(30)移动的移栽机构组成,所述移栽机构设置于agv小车(10)上,agv小车(10)实现整个扒渣模块的自动行走功能,扒渣机构(30)根据扒渣的目标切换不同渣斗。

7.根据权利要求6所述的铝熔炼扒渣处理系统,其特征在于,所述移栽机构包括移栽架(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞国周鹏
申请(专利权)人:苏州中联众信热能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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