一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置制造方法及图纸

技术编号:43555906 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-06 17:30
本技术公开了一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置,包括操作台,操作台的表面固定安装有支撑底座,支撑底座的上端固定安装有承载盘,承载盘的下表面设置有穿过贯穿槽的夹持机构,夹持机构的内侧可拆卸安装有坩埚,承载盘的表面转动连接有环形加热板,环形加热板的外表面分别固定连接有隔热层和冷却循环机构,隔热层的外表面设置有磁场发生器。设置冷却循环机构和温度传感器,通过循环泵可带动冷却液在上环形管和下环形管之间进行循环流动;同时通过设置的半导体制冷器对冷却箱内的冷却液进行降温,从而实现对环形加热板进行快速降温,无需等待其自然冷却,有效缩短工艺周期,提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料铸造,具体为一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置


技术介绍

1、金属基复合材料是一种由金属或合金作为基体,与其他材料(如陶瓷、碳纤维、纳米粒子等)复合而成的材料。这些增强材料可以显著改善金属基体的力学性能、热性能、耐磨性能和抗腐蚀性能等。

2、金属基复合材料的制备方法有很多种,其中电磁搅拌铸造是一种重要的方法。电磁搅拌铸造可以通过在熔融金属中产生涡流,使得增强体材料均匀地分散到金属基体中,从而获得高性能的金属基复合材料。

3、通过检索发现cn2183840y,公开了一种金属基复合材料电磁搅拌铸造装置,由坩埚、炉管、加热体、隔热层、磁场发生器构成,其特征在于,加热体包覆住炉管,外面用隔热层绝热,磁场发生器安置在管外部,炉管内放置坩埚,坩埚用非磁性材料如石墨、不锈钢制成。本技术可以提高铸造型金属基复合材料的综合性能。

4、然而,整个铸造装置在进行加热后,需要等待其自然冷却,过程较为耗费时间,不利于提升加工效率,因此有待进一步提升散热性能。


技术实现思路>

1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的表面固定安装有支撑底座(2),支撑底座(2)的上端固定安装有承载盘(3),承载盘(3)的表面左右对称开设有两个贯穿槽(4),承载盘(3)的下表面设置有穿过贯穿槽(4)的夹持机构(5),夹持机构(5)的内侧可拆卸安装有坩埚(6),承载盘(3)的表面转动连接有环形加热板(7),环形加热板(7)的内侧设置有温度传感器(8),环形加热板(7)的外表面分别固定连接有隔热层(9)和冷却循环机构(10),隔热层(9)的外表面设置有磁场发生器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料的电磁搅...

【技术特征摘要】

1.一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的表面固定安装有支撑底座(2),支撑底座(2)的上端固定安装有承载盘(3),承载盘(3)的表面左右对称开设有两个贯穿槽(4),承载盘(3)的下表面设置有穿过贯穿槽(4)的夹持机构(5),夹持机构(5)的内侧可拆卸安装有坩埚(6),承载盘(3)的表面转动连接有环形加热板(7),环形加热板(7)的内侧设置有温度传感器(8),环形加热板(7)的外表面分别固定连接有隔热层(9)和冷却循环机构(10),隔热层(9)的外表面设置有磁场发生器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括第一伺服电机(12)、夹持板(13)、双向丝杠(14)和固定板(15),固定板(15)固定焊接在承载盘(3)的下表面,第一伺服电机(12)固定连接在固定板(15)的侧面,双向丝杠(14)转动连接在两个固定板(15)之间,并且双向丝杠(14)与第一伺服电机(12)的旋转端固定连接,夹持板(13)与贯穿槽(4)内壁滑动连接,并且夹持板(13)的下端与双向丝杠(14)螺纹连接,夹持板(13)的侧面设置有卡头(16),坩埚(6)的侧面设置有与卡头(16)互相契合的卡块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料的电磁搅拌铸造装置,其特征在于:所述冷却循环机构(10)包括上环形管(18)、下环形管(19)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷金凤周庆波
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:新型
国别省市:

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