【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铸造造型的，尤其是涉及一种轨道浇注机。
技术介绍
1、相关技术中在浇注生产线上因浇注点空间的限制，只能安装一台固定的熔炼炉，因浇注点和熔炼炉都是固定的，熔炼炉在浇注时，炉体画弧，浇注炉口也会随炉体变动而变动，浇注的钢液就会前后变化，从最初的浇包中心，变化到冲浇包的包口和包壁，造成钢液飞溅，为了解决钢液飞溅，老方法只能是加大浇包的直径，但浇包直径加大对钢液降温影响很大，钢液接触空气面增大，钢液也更容易氧化。
技术实现思路
1、为了使浇注的钢液的倾倒位置保持不变，本申请提供一种轨道浇注机。
2、本申请提供的一种轨道浇注机采用如下的技术方案：
3、一种轨道浇注机，包括轨道；浇注车，所述浇注车与所述轨道滑动连接；熔炼炉，所述熔炼炉设于所述浇注车。
4、通过采用上述技术方案，利用浇注车承载熔炼炉，相比起固定模式的熔炼炉，能够在熔炼炉进行浇注时改变熔炼炉的位置，从而使浇注的钢液始终保持在浇包的中心处。
5、可选的，所述轨道的数量为两组，两组所述...
【技术保护点】
1.一种轨道浇注机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轨道浇注机，其特征在于，所述浇注车(2)上设有多个平轮(201)，所述平轮(201)的中心轴线沿水平方向设置且与所述轨道(1)的延伸方向相垂直，所述平轮(201)能够绕自身轴线方向转动地与所述浇注车(2)相连，所述平轮(201)与所述轻轨的顶部抵接。
3.根据权利要求1所述的轨道浇注机，其特征在于，所述浇注车(2)上设有多组限位轮组，每组所述限位轮组包括两个导向轮(203)，所述导向轮(203)的中心轴线沿竖直方向设置且分别设于所述外轨(101)的两侧，所述导向轮(203)能够绕自...
【技术特征摘要】
1.一种轨道浇注机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轨道浇注机，其特征在于，所述浇注车(2)上设有多个平轮(201)，所述平轮(201)的中心轴线沿水平方向设置且与所述轨道(1)的延伸方向相垂直，所述平轮(201)能够绕自身轴线方向转动地与所述浇注车(2)相连，所述平轮(201)与所述轻轨的顶部抵接。
3.根据权利要求1所述的轨道浇注机，其特征在于，所述浇注车(2)上设有多组限位轮组，每组所述限位轮组包括两个导向轮(203)，所述导向轮(203)的中心轴线沿竖直方向设置且分别设于所述外轨(101)的两侧，所述导向轮(203)能够绕自身轴线方向转动地与所述浇注车(2)相连，所述导向轮(203)与所述轻轨的侧端面抵接。
4.根据权利要求3所述的轨道浇注机，其特征在于，所述轨道浇注机还包括驱动装置，所述驱动装置的数量为两个且分别与所述浇注车(2)固定连接，所述驱动装置用于驱动所述浇注车(2)沿所述轨道(1)的延伸方向往复移动。
5.根据权利要求4所述的轨道浇注机，其特征在于，所述驱动装置包括齿轮(205)和齿条(206)，所述齿条(206)设于所述外轨(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱铸，闫祖鹏，王高红，杨悦珍，
申请(专利权)人：铸金科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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