一种高效的气固连续流动反应方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及气固连续反应技术领域，尤其涉及一种高效的气固连续流动反应方法，包括以下步骤：第一步，设置一螺旋管段，螺旋管段包括进口端及出口端，螺旋管段外设置有温度控制装置，进口端连接一供料管道，供料管道的中部处上设置一供料机构，供料管道上连接有供气机构，出口端上设置有气固分离器；第二步，对螺旋管段进行预热，达到预设温度；第三步，输入粉体物料，通入高速的反应气体；第四步，经过螺旋管段的粉体物料由出口端输出进入气固分离器后实现分离。其解决了分散性差的微纳米粘性粉料无法进行高效连续反应的技术问题，适用于较长反应停留时间的气固连续流动反应。并基于此提出一种高效的气固连续流动反应装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气固连续反应，尤其涉及一种高效的气固连续流动反应方法及装置。

技术介绍

1、目前，我们生活中常见的众多工业产品是通过气固反应制得的。气固反应在工业生产中占有很重要的地位，如铁的氧化，碳的燃烧与气化，氧化钙、氧化镁等与二氧化硫的反应，金属氧化物的还原，以及氮化硅陶瓷制备等。近年来，随着对能源的高效利用以及温室气体二氧化碳减排的关注，人们又将气固反应应用至二氧化碳捕集、制氢及纳米燃烧等方面，如利用固体吸附剂脱除二氧化碳、基于金属载氧体的化学链燃烧、铁-蒸汽法制氢、金属微米/纳米颗粒燃烧、太阳能制氢等。

2、传统的气固反应主要通过固定床和气固流化床两种装备形式来实现反应。但固定床反应器普遍存在气固接触效率低、反应物易结块和反应效率低等问题，且难以实现连续化进出料和反应。

3、流化床气固反应器虽然具有较高的气固接触效率、反应效率较高，但依然存在无法实现气固连续反应和进出料等问题。尤其是针对微纳米粉料，由于高的粒子间作用力，粉料容易结块聚团，固体在气体中的分散性差，容易形成沟流或腾涌，从而严重影响流化效果和反应质量。因而，传统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：第二步中，预设温度为25-600℃。

3.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：所述反应气体的通入速度为5-20m/s。

4.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：第四步中，分离后的未利用的反应气体通入供气机构，用于循环利用。

5.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：所述螺旋管段包括靠近进口端的下管段、靠近出口端的上管段及连接下管段...

【技术特征摘要】

1.一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：第二步中，预设温度为25-600℃。

3.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：所述反应气体的通入速度为5-20m/s。

4.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：第四步中，分离后的未利用的反应气体通入供气机构，用于循环利用。

5.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：所述螺旋管段包括靠近进口端的下管段、靠近出口端的上管段及连接下管段与上管段的中间管段，所述下管段的温度为预设温度的80%-90%，所述中间管段的温度为预设温度，上管段的温度为预设温度的85%-95%，所述下管段的长度为螺旋管段总长度的10%-20%，所述上管段的长度为螺旋管段总长度的10%-20%。

6.根据权利要求1所述的一种高效的气固连续流动反应方法，其特征在于：所述螺旋管段的轴向节距为50mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福蓊，李永力，夏程煊，闫龙飞，邬斌，郑辉东，
申请(专利权)人：清源创新实验室，
类型：发明
国别省市：