一种连续化刺缝预制体的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种连续化刺缝预制体的制备方法及装置，包括：放卷、放纱机构、刺缝机构、下样收卷机构；刺缝机构设置于放卷、放纱机构与下样收卷机构之间；其中，托板与放纱架用螺栓连接，磁粉张控制器用螺栓固定在托板上，磁粉张力控制器通过两个轴承座与两个气胀轴连接；放纱板焊接在放纱架的上层位置；放纱板按规则开孔形成临缝齿，放纱座按照规律焊接在放纱板上；四个轴承座由螺栓固定在放纱架上，两个气胀轴的两端通过轴承连接轴承座。本发明专利技术实现针刺和缝合一体成型，增强了针刺预制体的Z向力学性能。下样装置提高了刺缝预制体的生产效率，降低了预制体的制备时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械技术及纺织织造，特别涉及一种连续化刺缝预制体的制备方法及装置。

技术介绍

1、目前针刺预制体基本的制备方式为单元层叠层针刺，即布加网一层一层累加针刺制备形成。由于单元层之间不连续，因此易出现分成现象，并且每个单元层的布网需要进行仿型铺覆，并且现有刺缝预制体需预制体针刺下样后需要进行缝合，缝合工序时间周期长，上述工序耗时耗力，极大地增加针刺预制体的制备周期和成本，降低了刺缝预制体的市场竞争力。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种连续化刺缝预制体的制备装置方法及装置，可用于解决刺缝预制体效率低的技术问题。

2、本专利技术提供连续化刺缝预制体的制备装置，其特征在于，所述装置包括：

3、含放卷、放纱机构、刺缝机构、下样收卷机构；

4、刺缝机构设置于放卷、放纱机构与下样收卷机构之间；

5、放纱、放卷机构包括磁粉张力控制器、放纱板、临缝齿、放纱座、轴承座、气胀轴、放纱架、托板；

6、磁粉张力控制器设置于放纱架的中层位置；

7、其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续化刺缝预制体的制备装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，当放纱、放卷机构(1)作业时，纤维布卷和网胎卷由预制体模具(211)的旋转牵引力带动旋转，纤维布和网胎向前运动，当原辅材料输入速度过快或过慢时，磁粉张力控制器(101)进行张力调节，使得原辅材料的输入速度保持和预制体模具(211)的线速度一致；把原材料轴纱安装在放纱座(104)上并按照规律经过临缝齿(103)，当针刺缝合机构(2)作业时牵引纱线进行前进。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，针刺缝合机构(2)包括主传动电机(201)、电机托板(202)、...

【技术特征摘要】

1.一种连续化刺缝预制体的制备装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，当放纱、放卷机构(1)作业时，纤维布卷和网胎卷由预制体模具(211)的旋转牵引力带动旋转，纤维布和网胎向前运动，当原辅材料输入速度过快或过慢时，磁粉张力控制器(101)进行张力调节，使得原辅材料的输入速度保持和预制体模具(211)的线速度一致；把原材料轴纱安装在放纱座(104)上并按照规律经过临缝齿(103)，当针刺缝合机构(2)作业时牵引纱线进行前进。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，针刺缝合机构(2)包括主传动电机(201)、电机托板(202)、皮带轮(203)、主轴(204)、偏心轮(205)、轴承安装块(206)、连杆(207)、连接板(208)、仿形针板(209)、分体轴承座(210)、制备模具(211)、机架(212)、高度调节螺栓(213)；

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，当针刺缝合机构(2)作业时，开启主传动电机(201)带动皮带轮(203)传动主轴(204)旋转，主轴(204)旋转时带动偏心轮(205)转动，偏心轮(205)转动时带动连杆(207)上下往复运动，连杆(207)上下运动经固定连接板(208)传输带动仿形针板(209)上下运动，刺缝针安装在仿形针板(209)预开孔内，针板运动时刺缝针同步上下运动，形成刺缝动作；当刺缝机构(2)作业时按照一定速度需转动预制体模具(211)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，下样周转机构(3)包括转动轮(301)、周转机架(302)、轴承座(302)机械臂卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦，孙凯，刘延友，踪浩，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：