类球形多孔炭及其制备方法和制备装置制造方法及图纸

技术编号:43549607 阅读:31 留言:0更新日期:2024-12-03 12:31
本发明专利技术涉及一种类球形多孔炭及其制备方法和制备装置,以及多孔硅碳负极材料。类球形多孔炭的制备装置包括第一搅拌反应釜、加热套管、第二搅拌反应釜、输液管道、蠕动泵及配套管道、泵送管道和压缩机。其中,第一搅拌反应釜用于粉碎剪切原料,搅拌混合树脂悬浮液,得到球形粘性树脂。加热套管与所述第一搅拌反应釜连接,用于加热将剪切的树脂初步固化成型。蠕动泵及配套管道,设置在所述第二搅拌反应釜和所述第一搅拌反应釜之间,用于将第二搅拌反应釜内的初步固化的树脂悬浮液泵回所述第一搅拌反应釜。本发明专利技术通过制备简单的装置和制备工艺制备类球形树脂,通过提供类球形多孔炭提高锂离子电池的负极材料的动力学性能和循环性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池负极材料,特别涉及一种类球形多孔炭及其制备方法和制备装置


技术介绍

1、多孔硅碳负极材料是采用多孔炭为载体,将硅源在一定温度压力下沉积到多孔炭的孔道内,形成的电池负极材料。多孔炭的孔主要以微孔为主,沉积的硅被多孔炭的微孔隔开,没有大颗粒硅,膨胀应力小,同时多孔炭的多孔结构为硅的膨胀提供空间,因此多孔硅碳负极材料具有抗膨胀性好、长循环性能的优点,被一致认为是未来最具潜力的电池负极材料之一。多孔炭是多孔硅碳负极材料的核心材料,多孔炭的形貌、组成成分、孔结构对多孔硅碳负极材料产品性能有重大影响。

2、目前多孔炭大多是无规则形,无规则形多孔炭制备的硅碳负极材料存在的弊端如下:1、无规则形硅碳负极材料在嵌锂膨胀时各个方向所受力不均匀,颗粒容易被撑破,影响循环性能;2、无规则形硅碳负极材料在制备极片辊压时,由于颗粒之间相互搭接,受到剪切力,更容易被压碎,导致首效降低;3、无规则形硅碳负极材料颗粒之间空隙大,压实密度低,不利于提高电池的能量密度。即无规则型多孔炭存在:颗粒易压碎、压实密度低,以及负极嵌锂过程各个方向膨胀应力不均匀,容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,所述输液管道为多个间隙为5~10μm隔板组成的管道。

3.根据权利要求1所述的类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,所述第一搅拌反应釜的底部设置开关阀门,所述第二搅拌反应釜的顶部和底部均设置开关阀门。

4.根据权利要求1所述的类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,所述加热管道上设置高温固化区,用于对输液管道上挤压传输的树脂进行固化定型。

5.一种类球形多孔炭的制备方法,其特征在于,其采用权利要求1~4任意一项所述的类球形多孔炭的制备装...

【技术特征摘要】

1.一种类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,所述输液管道为多个间隙为5~10μm隔板组成的管道。

3.根据权利要求1所述的类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,所述第一搅拌反应釜的底部设置开关阀门,所述第二搅拌反应釜的顶部和底部均设置开关阀门。

4.根据权利要求1所述的类球形多孔炭的制备装置,其特征在于,所述加热管道上设置高温固化区,用于对输液管道上挤压传输的树脂进行固化定型。

5.一种类球形多孔炭的制备方法,其特征在于,其采用权利要求1~4任意一项所述的类球形多孔炭的制备装置进行,包括以下具体步骤:

6.根据权利要求5所述的类球形多孔炭的制备方法,其特征在于,在s1中,所述树脂粉料的粒径d50为2~20μm,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王预钟招汉贾亚龙慈立杰
申请(专利权)人:深圳索理德新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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