【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及eps搅拌,具体为一种eps反应釜用搅拌装置。
技术介绍
1、聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫。
2、通常发泡成型运用蒸汽对eps粒子进行加热,现有发泡成型装置因其结构简单,难以高效地运用蒸汽对eps粒子进行加热,且易出现eps粒子受热不均的情况,从而影响了物料的预发泡质量,也降低了发泡效率,同时,在eps生产过程中,发泡剂的使用量和倍率是eps生产的关键,需要对其进行控制调配。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种eps反应釜用搅拌装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本专利技术的一种eps反应釜用搅拌装置,包括搅拌釜,所述搅拌釜内固设有两个左右对称的搅拌箱,两个所述搅拌箱的下侧开设有传动腔,所述传动腔上设有用于提供动力的动力机构,两个所述搅拌箱内均转动设有传动轴,两个所述传动轴上设有用于变向搅拌的转向机构,所述搅拌釜的上端固设有预热机,所述预
...【技术保护点】
1.一种EPS反应釜用搅拌装置,包括搅拌釜(10),其特征在于:所述搅拌釜(10)内固设有两个左右对称的搅拌箱(13),两个所述搅拌箱(13)的下侧开设有传动腔(41),所述传动腔(41)上设有用于提供动力的动力机构(69),两个所述搅拌箱(13)内均转动设有传动轴(39),两个所述传动轴(39)上设有用于变向搅拌的转向机构(68),所述搅拌釜(10)的上端固设有预热机(11),所述预热机(11)的上端固设有原料箱(12),所述原料箱(12)开设有原料腔(17),所述原料腔(17)内设有入料机构(66),所述原料腔(17)内转动设有入料箱(15),所述入料箱(15)内
...【技术特征摘要】
1.一种eps反应釜用搅拌装置,包括搅拌釜(10),其特征在于:所述搅拌釜(10)内固设有两个左右对称的搅拌箱(13),两个所述搅拌箱(13)的下侧开设有传动腔(41),所述传动腔(41)上设有用于提供动力的动力机构(69),两个所述搅拌箱(13)内均转动设有传动轴(39),两个所述传动轴(39)上设有用于变向搅拌的转向机构(68),所述搅拌釜(10)的上端固设有预热机(11),所述预热机(11)的上端固设有原料箱(12),所述原料箱(12)开设有原料腔(17),所述原料腔(17)内设有入料机构(66),所述原料腔(17)内转动设有入料箱(15),所述入料箱(15)内转动设有两个上下对称的主动轴(23),两个所述主动轴(23)上设有用于变向并混合原料和发泡剂的混合机构(67);
2.根据权利要求1所述的一种eps反应釜用搅拌装置,其特征在于:每个所述连接套(52)与对应的所述搅拌板(59)之间通过固定套(60)固定连接,所述搅拌板(59)呈梯形内窄外宽,每个所述弹簧块(53)内均转动设有传动带轮(54),每个所述传动带轮(54)与对应的所述传动轴(39)转动连接,位于同一横平面的两个所述传动带轮(54)之间通过所述传动皮带(55)传动,所述固定箱(57)内固设有两个左右对称的保护板(56),所述保护板(56)用于分隔所述传动皮带(55)与所述出气板(58),使远离所述传动皮带(55)内储存的热蒸汽与所述传动皮带(55)隔离,防止所述传动皮带(55)老化,每上下两个所述传动带轮(54)之间均固定连接,所述搅拌釜(10)内开设有入料腔(64),每个所述搅拌箱(13)内均开设有搅拌腔(63),两个所述搅拌腔(63)分别与所述入料腔(64)连通,所述传动皮带(55)的内侧且位于所述搅拌腔(63)的上下两侧壁上均转动设有矩阵分布的抵杆(61),四个所述抵杆(61)抵接所述传动皮带(55),上下两侧的是传动带轮(54)均与对应的所述连接套(52)固定连接,位于中间的所述搅拌板(59)与上下两侧的所述搅拌板(59)交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种eps反应釜用搅拌装置,其特征在于:所述混合机构(67)包括转动设置在两个所述主动轴(23)上的传动箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓艳,
申请(专利权)人:上海迈瑞尔化学技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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