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一种墙壁通风板及其制作工艺制造技术

技术编号:43548081 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-03 12:29
本发明专利技术提供一种墙壁通风板及其制作工艺,涉及墙壁通风板技术领域,包括制作设备主体、天窗主体、剪切装置和冲模装置,其特征在于,冲模装置固定安装在制作设备主体的外部,制作设备主体外部固定安装有制作设备中控,剪切装置固定安装在设备底座的外部,剪切装置和冲模装置外部固定安装有抬升传输组件,本设备为了让室内达到更好的采光和通风并提高房屋的安全性,将金属通风板通过嵌合固定的方式安装在屋顶天窗上即增加了采光和通风,又通过屋顶通风板,让室内可以更好地实现空气对流,并通过一体式冲压而成的通风板大大提高了房屋的安全性,并通过一体式冲压大大提高了通风板的生产制作的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及墙壁通风板,具体为一种墙壁通风板及其制作工艺


技术介绍

1、墙面通风板是用于墙壁表面的装饰和通风的一种材料,涉及材料选择、设计、安装和维护等方面,通风板通常由木材、金属、塑料等材料制成,选择材料时需要考虑其通风性能、耐久性、防水性能以及装饰效果等因素。

2、现有的房间屋子为了使人达到舒适的居住环境都需要考虑房屋的采光和通风,并且为了更好的采光大多房屋安装了天窗,而现有天窗在通风时需要将天窗打开通风,导致通风效果不佳,而常规的通风板由于为了提高通风效率导致安装通风板整体强度不够,而金属通风板在生产加工时较为困难,因此为了解决以上问题提出一种墙壁通风板及其制作工艺。


技术实现思路

1、本专利技术的目的,为了让室内达到更好的采光和通风并提高房屋的安全性提出一种墙壁通风板及其制作工艺,将金属通风板安装在屋顶天窗上即增加了采光和通风,又通过屋顶通风板,让室内可以更好地实现空气对流,有助于调节室内温度,并通过一体式冲压而成的通风板大大提高了房屋的安全性,并通过一体式冲压大大提高了通风板的生产制作的效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种墙壁通风板,包括通风板主体、通风板凹槽和通风板防雨挡板,所述通风板凹槽固定安装在所述通风板主体的外部,所述通风板防雨挡板开设在所述通风板主体的外部,所述通风板凹槽与所述通风板防雨挡板的数量为多组并呈阵列分布。

3、一种墙壁通风板的制作工艺,包括以下步骤:

4、s1、测量和规划:在选择通风板和天窗的位置之前,首先需要测量天窗的尺寸和确定通风板的大小,根据天窗的位置和屋顶结构,规划通风板的安装位置。

5、s2、选择材料:根据安装位置和需要,选择合适的通风板和安装材料,通风板通常由金属、塑料或玻璃纤维等材料制成,安装材料包括螺丝、密封胶等。

6、s3、安装通风板:将通风板放置在天窗的安装位置上,并使用工具确认其位置和水平度,使用螺丝或其他固定件将通风板固定在天窗上,确保固定牢固,以防止风雨或其他外力对其造成移动或损坏。

7、s4、密封处理:使用密封胶或防水材料对通风板与屋顶之间的接缝进行密封处理,以防止雨水渗入屋内。

8、s5、测试和维护:安装完成后,进行测试以确保通风板的正常工作,检查通风板是否能够正常开启和关闭,并确保通风效果良好,完成安装后,清理工作区域,处理材料剩余物,并定期检查通风板的状态,保持其清洁和正常工作。

9、一种墙壁通风板的制作工艺,包括制作设备主体、天窗主体、剪切装置和冲模装置,所述冲模装置固定安装在所述制作设备主体的外部,所述制作设备主体外部固定安装有制作设备中控,所述制作设备主体外部固定安装有设备底座,所述剪切装置固定安装在所述设备底座的外部,所述剪切装置和所述冲模装置外部固定安装有抬升传输组件,所述抬升传输组件包括设备支撑柱、圆盘状固定块、二号转杆和三号转杆;

10、所述天窗主体外部固定安装有嵌合组装窗户组件,所述嵌合组装窗户组件包括钢化玻璃、凹形固定块、一号橡胶固定块、二号橡胶固定块和挤压橡胶密封块。

11、优选的,所述设备底座外部固定安装有所述设备支撑柱,所述设备支撑柱外部固定安装有滑动挡板,所述设备支撑柱外部固定安装有固定圆盘,所述固定圆盘外部固定安装有三号固定块,所述三号固定块外部固定安装有一号电机,所述一号电机外部转动连接有一号螺纹杆,所述固定圆盘外部滑动连接有四号固定块,所述四号固定块与所述一号螺纹杆螺纹连接。

12、优选的,所述冲模装置外部滑动连接有液压装置,所述液压装置远离所述冲模装置的一端固定安装有液压固定盘,所述液压固定盘外部固定安装有倒模固定块,所述倒模固定块外部固定安装有按压模具,所述冲模装置外部开设有模具凹槽,所述模具凹槽与所述按压模具相嵌合。

13、优选的,所述设备支撑柱外部固定安装有圆盘状固定块,所述圆盘状固定块外部固定安装有三号电机,所述三号电机外部转动连接有三号转轴,所述三号转轴与所述圆盘状固定块转动连接,所述三号转轴外部固定安装有一号转动杆,所述一号转动杆外部固定安装有二号电机,所述二号电机外部转动连接有一号转轴,所述一号转轴外部固定安装有切割刀片。

14、优选的,所述圆盘状固定块外部转动连接有四号转轴,所述四号转轴外部固定安装有二号齿轮,所述三号转轴外部固定安装有一号齿轮,所述一号齿轮与所述二号齿轮相啮合。

15、优选的,所述二号转杆固定安装在所述四号转轴的外部,所述三号转杆固定安装在所述三号转轴的外部,所述二号转杆和所述三号转杆外部均固定安装有四号电机,所述四号电机外部转动连接有移动转动盘。

16、优选的,所述天窗主体外部固定安装有钢化玻璃,所述通风板主体固定安装在所述天窗主体的外部,所述天窗主体外部固定安装有通风板固定柱,所述通风板固定柱外部固定安装有通风板固定底座,所述通风板固定柱和所述通风板固定底座相嵌合。

17、优选的,所述凹形固定块滑动在所述嵌合固定块主体的外部,所述凹形固定块和所述嵌合固定块主体相嵌合,所述二号橡胶固定块滑动在所述凹形固定块的外部,所述二号橡胶固定块和所述嵌合固定块主体相嵌合,所述一号橡胶固定块与所述钢化玻璃固定连接,所述挤压橡胶密封块固定安装在所述钢化玻璃之间,所述固定边框固定安装在所述凹形固定块的外部,所述固定边框与所述凹形固定块相嵌合。

18、相比现有技术,本专利技术的有益效果为:

19、1、本专利技术中,通过控制抬升传输组件,可快速将通风板主体移动到剪切装置和冲模装置的合适位置进行剪切冲模加工制造,可以帮助将钢板快速移动到加工设备的合适位置,减少了物料搬运的时间和人力成本,从而提高了生产效率,并且可以精确地将钢板定位到加工设备的工作位置,确保加工过程中钢板的准确定位,提高加工精度和产品质量;

20、2、本专利技术中,通过切割装置配合冲模装置可快速制作出墙壁通风板,使用切割装置和冲模装置可以实现自动化生产,大大提高了墙壁通风板的制造速度,加快了生产效率,切割装置和冲模装置可以根据不同的设计要求进行调整和更换,从而实现生产线的灵活性和多样化生产,自动化生产过程提高了生产效率;

21、3、本专利技术中,通过设计嵌合组装窗户组件,可完全通过嵌合组装将采光窗户进行拼装固定,嵌合组装窗户组件使得安装过程更为简便,减少了安装过程中的时间和人力成本,嵌合组装窗户组件的设计可以根据不同的窗户尺寸、形状和安装环境进行定制,满足不同客户的需求,提供更大的灵活性。

22、4、本专利技术中,通过将通风板凹槽设计为四分之一圆弧形,可防止雨水通过通风板防雨挡板进入到屋内,使通风板主体具有一定的防水性,通过可以采用倾斜或凸起的设计,使水分顺利排水,避免水在通风板表面滞留,从而减少水分渗透。

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【技术保护点】

1.一种墙壁通风板,包括通风板主体(3)、通风板凹槽(301)和通风板防雨挡板(302),其特征在于,所述通风板凹槽(301)固定安装在所述通风板主体(3)的外部,所述通风板防雨挡板(302)开设在所述通风板主体(3)的外部,所述通风板凹槽(301)与所述通风板防雨挡板(302)的数量为多组并呈阵列分布。

2.如权利要求1所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.如权利要求2所述的一种墙壁通风板的制作工艺,包括制作设备主体(1)、天窗主体(2)、剪切装置(4)和冲模装置(5),其特征在于,所述冲模装置(5)固定安装在所述制作设备主体(1)的外部,所述制作设备主体(1)外部固定安装有制作设备中控(101),所述制作设备主体(1)外部固定安装有设备底座(102),所述剪切装置(4)固定安装在所述设备底座(102)的外部,所述剪切装置(4)和所述冲模装置(5)外部固定安装有抬升传输组件,所述抬升传输组件包括设备支撑柱(402)、圆盘状固定块(417)、二号转杆(418)和三号转杆(419);

4.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述设备底座(102)外部固定安装有所述设备支撑柱(402),所述设备支撑柱(402)外部固定安装有滑动挡板(401),所述设备支撑柱(402)外部固定安装有固定圆盘(403),所述固定圆盘(403)外部固定安装有三号固定块(404),所述三号固定块(404)外部固定安装有一号电机(405),所述一号电机(405)外部转动连接有一号螺纹杆(406),所述固定圆盘(403)外部滑动连接有四号固定块(407),所述四号固定块(407)与所述一号螺纹杆(406)螺纹连接。

5.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述冲模装置(5)外部滑动连接有液压装置(501),所述液压装置(501)远离所述冲模装置(5)的一端固定安装有液压固定盘(502),所述液压固定盘(502)外部固定安装有倒模固定块(503),所述倒模固定块(503)外部固定安装有按压模具(504),所述冲模装置(5)外部开设有模具凹槽(505),所述模具凹槽(505)与所述按压模具(504)相嵌合。

6.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述设备支撑柱(402)外部固定安装有圆盘状固定块(417),所述圆盘状固定块(417)外部固定安装有三号电机(416),所述三号电机(416)外部转动连接有三号转轴(412),所述三号转轴(412)与所述圆盘状固定块(417)转动连接,所述三号转轴(412)外部固定安装有一号转动杆(411),所述一号转动杆(411)外部固定安装有二号电机(410),所述二号电机(410)外部转动连接有一号转轴(408),所述一号转轴(408)外部固定安装有切割刀片(409)。

7.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述圆盘状固定块(417)外部转动连接有四号转轴(415),所述四号转轴(415)外部固定安装有二号齿轮(414),所述三号转轴(412)外部固定安装有一号齿轮(413),所述一号齿轮(413)与所述二号齿轮(414)相啮合。

8.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述二号转杆(418)固定安装在所述四号转轴(415)的外部,所述三号转杆(419)固定安装在所述三号转轴(412)的外部,所述二号转杆(418)和所述三号转杆(419)外部均固定安装有四号电机(420),所述四号电机(420)外部转动连接有移动转动盘(421)。

9.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述天窗主体(2)外部固定安装有钢化玻璃(201),所述通风板主体(3)固定安装在所述天窗主体(2)的外部,所述天窗主体(2)外部固定安装有通风板固定柱(320),所述通风板固定柱(320)外部固定安装有通风板固定底座(321),所述通风板固定柱(320)和所述通风板固定底座(321)相嵌合。

10.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述凹形固定块(203)滑动在所述嵌合固定块主体(202)的外部,所述凹形固定块(203)和所述嵌合固定块主体(202)相嵌合,所述二号橡胶固定块(205)滑动在所述凹形固定块(203)的外部,所述二号橡胶固定块(205)和所述嵌合固定块主体(202)相嵌合,所述一号橡胶固定块(204)与所述钢化玻璃(201)固定连接,所述挤压橡胶密封块(206)固定安装在所述钢化玻璃(201)之间,所述固定边框(207)固定安装在所述凹形固定块(203)的外部,所述...

【技术特征摘要】

1.一种墙壁通风板,包括通风板主体(3)、通风板凹槽(301)和通风板防雨挡板(302),其特征在于,所述通风板凹槽(301)固定安装在所述通风板主体(3)的外部,所述通风板防雨挡板(302)开设在所述通风板主体(3)的外部,所述通风板凹槽(301)与所述通风板防雨挡板(302)的数量为多组并呈阵列分布。

2.如权利要求1所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.如权利要求2所述的一种墙壁通风板的制作工艺,包括制作设备主体(1)、天窗主体(2)、剪切装置(4)和冲模装置(5),其特征在于,所述冲模装置(5)固定安装在所述制作设备主体(1)的外部,所述制作设备主体(1)外部固定安装有制作设备中控(101),所述制作设备主体(1)外部固定安装有设备底座(102),所述剪切装置(4)固定安装在所述设备底座(102)的外部,所述剪切装置(4)和所述冲模装置(5)外部固定安装有抬升传输组件,所述抬升传输组件包括设备支撑柱(402)、圆盘状固定块(417)、二号转杆(418)和三号转杆(419);

4.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述设备底座(102)外部固定安装有所述设备支撑柱(402),所述设备支撑柱(402)外部固定安装有滑动挡板(401),所述设备支撑柱(402)外部固定安装有固定圆盘(403),所述固定圆盘(403)外部固定安装有三号固定块(404),所述三号固定块(404)外部固定安装有一号电机(405),所述一号电机(405)外部转动连接有一号螺纹杆(406),所述固定圆盘(403)外部滑动连接有四号固定块(407),所述四号固定块(407)与所述一号螺纹杆(406)螺纹连接。

5.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述冲模装置(5)外部滑动连接有液压装置(501),所述液压装置(501)远离所述冲模装置(5)的一端固定安装有液压固定盘(502),所述液压固定盘(502)外部固定安装有倒模固定块(503),所述倒模固定块(503)外部固定安装有按压模具(504),所述冲模装置(5)外部开设有模具凹槽(505),所述模具凹槽(505)与所述按压模具(504)相嵌合。

6.如权利要求3所述的一种墙壁通风板的制作工艺,其特征在于,所述设备支撑柱(402)外部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱罡李国彬牛立刚薛泽祥宋晓丹
申请(专利权)人:山东日鑫门窗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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