【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加氢设备的，尤其是涉及一种加氢装置。
技术介绍
1、新能源汽车是目前汽车行业的发展方向。其中，氢燃料电池电动汽车具有氢燃料能源可再生、低能耗和零排放的环保特点，因此氢燃料电池电动汽车更具有大好发展前景。
2、目前，对于氢燃料电池电动汽车，需要在特定的加氢站进行加氢。这里以35mpa车辆加氢站实现氢燃料电池汽车加氢为例，具体流程为：首先加氢站的外购氢气经过氢气长管拖车运输至加氢站，压力为5～20mpa，长管拖车上的氢气通过氢气卸气柱及流量控制阀组输送至氢气压缩机增压至45mpa，经过增压后的氢气储存在加氢站的储氢瓶组中。当氢燃料电池汽车到站加氢时，开启储氢瓶组，并通过加氢机给汽车加氢，当汽车氢气压力到达35mpa时，停止加氢。
3、但是，在利用上述氢气压缩机增压过程中，由于氢气压力在系统中会发生波动，在压力超过阈值后，储氢瓶组容易发生管道脱落和瓶身破裂的危害，使得整个系统难以高效、可靠地储存和供应氢气，从而导致故障事故的发生。
技术实现思路
1、本申请提供一种加氢装置，能够使得整个系统能够高效、可靠地储存和供应氢气。
2、本申请提供的一种加氢装置，采用如下的技术方案：
3、一种加氢装置，包括加氢机和用于平抑压力波的氢气缓冲罐，所述氢气缓冲罐上设有进气接口和出气接口，所述氢气缓冲罐的进气接口内设有输送管道，所述氢气缓冲罐的出气接口设有三个分流管，三个所述分流管分别连接有低压氢气压缩机、中压氢气压缩机和高压氢气压缩机，所述低压
4、通过采用上述技术方案，氢气缓冲罐中的储氢瓶组可以存储不同压力级别的氢气；通过连接低压、中压和高压氢气压缩机，可以将氢气压缩到适宜的压力，以满足不同应用场景的需求；这样，氢气可以有效地储存和供应，提高氢气的利用效率和可靠性；当氢气压力在系统中发生波动时，氢气缓冲罐可以起到缓冲作用，稳定系统内的氢气供应和压力；这有助于避免由于压力波动导致的系统不稳定或损坏，通过在传导管的出气端和储氢瓶组的接口处设有相应的储氢安全阀组；这些安全阀组可以监测和控制储氢系统内的氢气压力，确保在超出安全范围时释放过多的氢气，以保护系统的安全性；且系统中使用不同压力级别的氢气压缩机、传导管和储氢瓶组，可以根据具体需求进行调整和配置；这提供了灵活性，以适应不同场景和应用中对氢气压力和供应量的变化需求，总的来说，能够使得整个系统能够高效、可靠地储存和供应氢气，并保障系统的安全运行。
5、优选的，所述低压储氢瓶组、中压储氢瓶组和高压储氢瓶组均包括若干个压力瓶，若干个所述压力瓶之间相互并联。
6、通过采用上述技术方案，通过并联设置多个压力瓶，可以提高加氢系统的供氢能力、平衡压力、提供弹性供氢和增强系统的安全性；这样的设置可以使加氢装置更加灵活、可靠地满足不同应用场景的需求。
7、优选的，所述氢气缓冲罐的内部设有内胆，所述进气接口和出气接口均贯穿于氢气缓冲罐的内部并于内胆相连通。
8、通过采用上述技术方案，通过设有贯通的进气接口和出气接口并与内胆相连通，可以有效储存氢气、实现气体压力平衡，增强安全性，并提供操作的便利性；这种设计有助于优化氢气缓冲罐的功能和性能，使其更适用于氢气的储存和使用场景。
9、优选的，所述氢气缓冲罐的中心轴线与内胆的中心轴线之间相互重合，所述氢气缓冲罐与内胆之间形成密封腔体，所述氢气缓冲罐的密封腔体内设有填充气囊，所述填充气囊为环状结构。
10、通过采用上述技术方案，通过在氢气缓冲罐中形成密封腔体并设有填充气囊，可以提高氢气缓冲罐的安全性能、维持压力平衡、调节温度并保护内胆，这种设计有助于优化储氢系统的稳定性、可靠性和持久性。
11、优选的，所述填充气囊在氢气缓冲罐的密封腔体内由上至下等间距设置有若干个，且若干个填充气囊将密封腔体的内部分隔成若干个漏点检测腔，所述氢气缓冲罐的漏点检测腔内设有氢气感应器和控制器，且氢气缓冲罐的内部设有用于给填充气囊充气的充气组件，氢气感应器与控制器之间电性连接，所述控制器用于控制充气组件的开关。
12、通过采用上述技术方案，通过将填充气囊设置若干个分隔的漏点检测腔，并配备氢气感应器和控制器，以及充气组件控制填充气囊的气体压力，可以实现漏点检测、分隔作用和填充控制；这些设计和功能有助于提高氢气缓冲罐的安全性、稳定性和可靠性，为储氢系统的正常运行提供保障。
13、优选的，所述氢气缓冲罐的密封腔体内设有排气管，所述排气管上设有泄气管，所述填充气囊与泄气管之间相连通，所述排气管上设有泄气阀。
14、通过采用上述技术方案，通过泄气管与填充气囊的相连通，可以实现填充气囊的快速排气；当需要释放或调整填充气囊中的气体时，打开泄气阀，气体可以通过泄气管迅速排出，从而实现操作的灵活性和方便性。
15、优选的，所述氢气缓冲罐上设有安全泄气接口，所述安全泄气接口与密封腔体之间相连通。
16、通过采用上述技术方案，通过设置安全泄气接口与密封腔体之间的连通，可以实现安全保护、压力调节和泄漏检测等功能；这些好处有助于提高氢气缓冲罐的安全性、稳定性和可靠性，保障储氢系统的正常运行和用户的安全。
17、优选的，所述内胆的内部设有活塞，所述活塞滑动设于内胆内，所述活塞将内胆的内部由上至下依次分隔呈储备区域和控压区域，所述内胆的储备区域内设有弹簧，所述弹簧的一端连接内胆的顶部，所述弹簧的另一端连接于活塞上。
18、通过采用上述技术方案，通过在氢气缓冲罐的内胆内部设置活塞和弹簧，可以实现储备气体的自动补给、压力调节和稳定性等好处；这些特点有助于提高储氢系统的运行效率、安全性和可靠性，适用于各种需要储氢的应用场景。
19、优选的，所述内胆的控压区域内设有弹性密封件，所述弹性密封件包括定位套环，所述定位套环固定于内胆的内壁上，所述定位套环的内圈上设有弹性折叠元件，所述弹性折叠元件和活塞之间同轴设置，且弹性折叠元件位于活塞的正下方。
20、通过采用上述技术方案，通过在氢气缓冲罐的内胆控压区域内设置弹性密封件，特别是包括定位套环和弹性折叠元件，可以提供良好的密封性能、排气和充气能力，以及防止氢气污染的好处；这有助于增强储氢系统的可靠性和安全性，适用于各种需要储氢的应用场景。
21、优选的，所述弹性折叠元件为圆盘状结构，所述弹性折叠元件的上表面的中心处下凹并形成锥形的下凹部，所述弹性折叠元件的下凹部上设有锥形斜面，所述弹性折叠元件的锥形斜面上设有延展折痕。
22、通过采用上述技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加氢装置，其特征在于：包括加氢机(1)和用于平抑压力波的氢气缓冲罐(2)，所述氢气缓冲罐(2)上设有进气接口(3)和出气接口(4)，所述氢气缓冲罐(2)的进气接口(3)内设有输送管道(5)，所述氢气缓冲罐(2)的出气接口(4)设有三个分流管(6)，三个所述分流管(6)分别连接有低压氢气压缩机(7)、中压氢气压缩机(8)和高压氢气压缩机(9)，所述低压氢气压缩机(7)、中压氢气压缩机(8)和高压氢气压缩机(9)的输出端分别连接有低压传导管(10)、中压传导管(11)和高压传导管(12)，所述低压传导管(10)、中压传导管(11)和高压传导管(12)上分别设有低压储氢安全阀组(13)、中压储氢安全阀组(14)和高压储氢安全阀组(15)，且低压传导管(10)、中压传导管(11)和高压传导管(12)的出气端分别连接有低压储氢瓶组(16)、中压储氢瓶组(17)和高压储氢瓶组(18)，所述低压储氢瓶组(16)、中压储氢瓶组(17)和高压储氢瓶组(18)的输出端均连接于加氢机(1)的输入端。
2.根据权利要求1所述的加氢装置，其特征在于：所述低压储氢瓶组(16)、中压储氢瓶
3.根据权利要求1所述的加氢装置，其特征在于：所述氢气缓冲罐(2)的内部设有内胆(19)，所述进气接口(3)和出气接口(4)均贯穿于氢气缓冲罐(2)的内部并于内胆(19)相连通。
4.根据权利要求3所述的加氢装置，其特征在于：所述氢气缓冲罐(2)的中心轴线与内胆(19)的中心轴线之间相互重合，所述氢气缓冲罐(2)与内胆(19)之间形成密封腔体，所述氢气缓冲罐(2)的密封腔体内设有填充气囊(20)，所述填充气囊(20)为环状结构。
5.根据权利要求4所述的加氢装置，其特征在于：所述填充气囊(20)在氢气缓冲罐(2)的密封腔体内由上至下等间距设置有若干个，且若干个填充气囊(20)将密封腔体的内部分隔成若干个漏点检测腔，所述氢气缓冲罐(2)的漏点检测腔内设有氢气感应器(21)和控制器，且氢气缓冲罐(2)的内部设有用于给填充气囊(20)充气的充气组件(22)，氢气感应器(21)与控制器之间电性连接，所述控制器用于控制充气组件(22)的开关。
6.根据权利要求5所述的加氢装置，其特征在于：所述氢气缓冲罐(2)的密封腔体内设有排气管(23)，所述排气管(23)上设有泄气管(24)，所述填充气囊(20)与泄气管(24)之间相连通，所述排气管(23)上设有泄气阀(25)。
7.根据权利要求6所述的加氢装置，其特征在于：所述氢气缓冲罐(2)上设有安全泄气接口，所述安全泄气接口与密封腔体之间相连通。
8.根据权利要求3所述的加氢装置，其特征在于：所述内胆(19)的内部设有活塞(26)，所述活塞(26)滑动设于内胆(19)内，所述活塞(26)将内胆(19)的内部由上至下依次分隔呈储备区域和控压区域，所述内胆(19)的储备区域内设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端连接内胆(19)的顶部，所述弹簧(27)的另一端连接于活塞(26)上。
9.根据权利要求8所述的加氢装置，其特征在于：所述内胆(19)的控压区域内设有弹性密封件(28)，所述弹性密封件(28)包括定位套环(2801)，所述定位套环(2801)固定于内胆(19)的内壁上，所述定位套环(2801)的内圈上设有弹性折叠元件(2802)，所述弹性折叠元件(2802)和活塞(26)之间同轴设置，且弹性折叠元件(2802)位于活塞(26)的正下方。
10.根据权利要求9所述的加氢装置，其特征在于：所述弹性折叠元件(2802)为圆盘状结构，所述弹性折叠元件(2802)的上表面的中心处下凹并形成锥形的下凹部(2803)，所述弹性折叠元件(2802)的下凹部(2803)上设有锥形斜面，所述弹性折叠元件(2802)的锥形斜面上设有延展折痕(2804)。
...【技术特征摘要】
1.一种加氢装置，其特征在于：包括加氢机(1)和用于平抑压力波的氢气缓冲罐(2)，所述氢气缓冲罐(2)上设有进气接口(3)和出气接口(4)，所述氢气缓冲罐(2)的进气接口(3)内设有输送管道(5)，所述氢气缓冲罐(2)的出气接口(4)设有三个分流管(6)，三个所述分流管(6)分别连接有低压氢气压缩机(7)、中压氢气压缩机(8)和高压氢气压缩机(9)，所述低压氢气压缩机(7)、中压氢气压缩机(8)和高压氢气压缩机(9)的输出端分别连接有低压传导管(10)、中压传导管(11)和高压传导管(12)，所述低压传导管(10)、中压传导管(11)和高压传导管(12)上分别设有低压储氢安全阀组(13)、中压储氢安全阀组(14)和高压储氢安全阀组(15)，且低压传导管(10)、中压传导管(11)和高压传导管(12)的出气端分别连接有低压储氢瓶组(16)、中压储氢瓶组(17)和高压储氢瓶组(18)，所述低压储氢瓶组(16)、中压储氢瓶组(17)和高压储氢瓶组(18)的输出端均连接于加氢机(1)的输入端。
2.根据权利要求1所述的加氢装置，其特征在于：所述低压储氢瓶组(16)、中压储氢瓶组(17)和高压储氢瓶组(18)均包括若干个压力瓶，若干个所述压力瓶之间相互并联。
3.根据权利要求1所述的加氢装置，其特征在于：所述氢气缓冲罐(2)的内部设有内胆(19)，所述进气接口(3)和出气接口(4)均贯穿于氢气缓冲罐(2)的内部并于内胆(19)相连通。
4.根据权利要求3所述的加氢装置，其特征在于：所述氢气缓冲罐(2)的中心轴线与内胆(19)的中心轴线之间相互重合，所述氢气缓冲罐(2)与内胆(19)之间形成密封腔体，所述氢气缓冲罐(2)的密封腔体内设有填充气囊(20)，所述填充气囊(20)为环状结构。
5.根据权利要求4所述的加氢装置，其特征在于：所述填充气囊(20)在氢气缓冲罐(2)的密封腔体内由上至下等间距设置有若干个，且若干个填充气囊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金顺，刘绍军，潘旭芳，郑明强，陈华强，
申请(专利权)人：上海舜华新能源系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。