一种天然气余压发电与天然气熔窑/锅炉耦合联供系统技术方案

技术编号:43545305 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-03 12:26
本发明专利技术公开了一种天然气余压发电与天然气熔窑/锅炉耦合联供系统,涉及天然气压力能利用技术领域。天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统包括天然气余压发电子系统、天然气熔窑和天然气再热换热器,天然气余压发电子系统包括第一膨胀机和第一发电机;第一膨胀机驱动所述第一发电机;第一膨胀机的进口与天然气高压管网连接,第一膨胀机的出口与天然气再热换热器的冷侧进口连通;天然气再热换热器的冷侧出口与天然气熔窑的进气口连通,天然气再热换热器的热侧利用天然气熔窑的排气的废热。本发明专利技术解决了天然气管网中的压力能被浪费的技术问题,具有高效回收并利用高压天然气的压力能的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然气压力能利用,尤其涉及一种天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,以及天然气余压发电与天然气锅炉耦合联供系统。


技术介绍

1、随着能源结构的调整,国家正在大力提倡使用清洁能源,天然气是一种清洁能源,使用天然气替代传统的燃煤技术成为一种主要趋势。目前,使用天然气代替传统的燃煤技术的应用场景中,都是利用天然气热值高且天然气燃烧对环境友好的优点,通过燃烧气态天然气来释放能量。比如,电力行业采用燃气轮机利用天然气发电。在燃气轮机中,天然气被燃烧产生高温高压气体,推动涡轮旋转,进而带动发电机发电。再比如,在工业熔窑领域中,利用天然气熔窑代替煤气熔窑或石油熔窑,可使燃烧后废物排放量大幅度降低,有效抑制大气污染,明显改善空气质量。

2、在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:由于气态天然气不便于运输,因此长距离的天然气运输过程是通过长输管线采用高压的方式输送。长输管线内的天然气为高压状态。使用时,高压天然气经过多次减压调压后才可达到使用条件。上述减压调压过程中,高压天然气的压力能被白白浪费掉。基于此,如何高效地回本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,包括利用高压天然气压力能发电的天然气余压发电子系统,所述天然气余压发电子系统包括第一膨胀机和第一发电机,所述第一膨胀机的进口与天然气高压管网连接,所述第一膨胀机的输出轴驱动所述第一发电机发电;

2.根据权利要求1所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,还包括废热换热器,所述废热换热器的热侧进口与所述天然气熔窑的排气口连通;所述废热换热器的冷侧和所述天然气再热换热器的热侧形成回路,所述回路内循环有第一蓄热介质;在所述废热换热器内,利用所述废热换热器热侧的高温废气加热所述废热换热器冷侧的第一蓄热介质;<...

【技术特征摘要】

1.一种天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,包括利用高压天然气压力能发电的天然气余压发电子系统,所述天然气余压发电子系统包括第一膨胀机和第一发电机,所述第一膨胀机的进口与天然气高压管网连接,所述第一膨胀机的输出轴驱动所述第一发电机发电;

2.根据权利要求1所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,还包括废热换热器,所述废热换热器的热侧进口与所述天然气熔窑的排气口连通;所述废热换热器的冷侧和所述天然气再热换热器的热侧形成回路,所述回路内循环有第一蓄热介质;在所述废热换热器内,利用所述废热换热器热侧的高温废气加热所述废热换热器冷侧的第一蓄热介质;

3.根据权利要求2所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,所述废热换热器的热侧出口与尾气处理装置连通。

4.根据权利要求2所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,还包括热用户,所述废热换热器的冷侧出口还与所述热用户连通。

5.根据权利要求4所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,所述热用户的出口与所述废热换热器的冷侧进口连通。

6.根据权利要求2所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,所述废热换热器的冷侧出口设置有废热主流路和废热旁通流路,所述废热旁通流路和所述废热主流路并联;所述废热换热器的冷侧出口与所述天然气再热换热器的热侧进口通过废热主流路连通;所述废热旁通流路上设置有废热储热罐。

7.根据权利要求1所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,还包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的热源也来自所述天然气熔窑的高温废气。

8.根据权利要求7所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,还包括蒸汽发电子系统,所述蒸汽发电子系统包括第二膨胀机;

9.根据权利要求8所述的天然气余压发电与天然气熔窑耦合联供系统,其特征在于,还包括余热换热器和热用户;

10.根据权利要求9所述的天然气余压发电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强张雪辉常学煜左志涛陈海生
申请(专利权)人:毕节高新技术产业开发区国家能源大规模物理储能技术研发中心
类型:发明
国别省市:

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