【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温管，具体为一种直埋式聚氨酯保温管。
技术介绍
1、直埋式聚氨酯保温管是一种管道保温材料，它由钢管、聚氨酯泡沫层和外护层三部分组成，主要用于输送流体介质的地下管道，广泛应用于供暖、制冷、石油化工、化肥、食品、制药等行业中，聚氨酯泡沫层是主要的保温材料，具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能，能够有效地减少管道热损失和防止管道结露，与普通钢管相比，聚氨酯保温钢管在保温性能、耐腐蚀性能、使用寿命等方面具有优势，因此得到了广泛的应用。
2、现有的直埋式聚氨酯保温管在使用时，在埋入沟槽后，连接过程中通常需要进行焊接操作，然而，在焊接时，不便于保证相邻两节直埋式聚氨酯保温管处于同心状态，同时，不便于保证相邻两节直埋式聚氨酯保温管处于水平装置，从而影响焊接的效率和质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种直埋式聚氨酯保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直埋式聚氨酯保温管，包括埋设在沟槽内的保温管本...
【技术保护点】
1.一种直埋式聚氨酯保温管，包括埋设在沟槽（1）内的保温管本体（11），其特征在于：各个所述保温管本体（11）的侧壁套设有两组对称设置的半圆环（12），且各组半圆环（12）的数量为两个，两个所述半圆环（12）之间通过第一连接机构（13）可拆卸连接，且各组半圆环（12）的底部通过第二连接机构（14）可拆卸连接有底座（15），各个所述底座（15）的两侧通过升降机构（6）连接有两个对称设置的第一移动块（20），且各个第一移动块（20）的底部通过转动机构（7）转动连接有滚轮（21），各个所述底座（15）的侧壁转动连接有转动盘（16），且转动盘（16）的侧壁固定连接有连接杆（1...
【技术特征摘要】
1.一种直埋式聚氨酯保温管，包括埋设在沟槽（1）内的保温管本体（11），其特征在于：各个所述保温管本体（11）的侧壁套设有两组对称设置的半圆环（12），且各组半圆环（12）的数量为两个，两个所述半圆环（12）之间通过第一连接机构（13）可拆卸连接，且各组半圆环（12）的底部通过第二连接机构（14）可拆卸连接有底座（15），各个所述底座（15）的两侧通过升降机构（6）连接有两个对称设置的第一移动块（20），且各个第一移动块（20）的底部通过转动机构（7）转动连接有滚轮（21），各个所述底座（15）的侧壁转动连接有转动盘（16），且转动盘（16）的侧壁固定连接有连接杆（17）和连接管（18），所述连接管（18）的另一端固定连接有锥形套（19），且连接管（18）的侧壁设置有用于对连接杆（17）进行限位的第一限位机构（2），所述底座（15）的侧壁设置有用于对转动盘（16）进行限位的第二限位机构（3），且各组半圆环（12）的顶部设置有用于对水平进行检测的水平检测机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种直埋式聚氨酯保温管，其特征在于：所述第一限位机构（2）包括开设在连接杆（17）侧壁的多个阵列设置的环形槽（201），且连接管（18）的侧壁开设有条形开口（202），所述条形开口（202）内插设有限位块（203），且限位块（203）包括斜面（204）和限位面（205），所述限位块（203）的顶部固定连接有推动杆（206），且限位块（203）和连接管（18）之间设置有第一复位机构（4）。
3.根据权利要求1所述的一种直埋式聚氨酯保温管，其特征在于：所述第二限位机构（3）包括开设在转动盘（16）侧壁的两个对称设置的限位孔（301），且底座（15）的侧壁通过第二复位机构（5）连接有第二移动块（302），所述第二移动块（302）的侧壁固定连接有限位杆（303），且限位杆（303）插设在限位孔（301）内。
4.根据权利要求2所述的一种直埋式聚氨酯保温管，其特征在于：所述第一复位机构（4）包括固定连接在连接管（18）侧壁的l形板（401），且l形板（401）的侧壁插设有两个对称设置的第一t形导杆（402），所述第一t形导杆（402）的一端与限位块（203）的侧壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建普，王富霞，冯青霞，
申请(专利权)人：山东聚能控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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