System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种实现独立控制的多功能垂直推靠短节制造技术_技高网

一种实现独立控制的多功能垂直推靠短节制造技术

技术编号:43544034 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-03 12:24
本发明专利技术公开一种可独立控制的多功能垂直推靠短节,包括通过中转接头依次连接的控制部、截止部和推靠部,控制部,包括控制基体,在控制基体上设置有多个储能洞和一个阀槽,每个储能洞内分别安装有一个储能器;推靠部,包括推靠基体,环绕推靠基体布置的推靠臂,以及设置在推靠臂上的取样管;截止部,包括截止基体,和安装在截止基体上测量采样管与井壁接触后压力变化的压力传感器,以及根据压力传感器的测量数据通断样品通道的截止阀。本发明专利技术自身即可实现支撑、采样及推靠臂故障维护和样品采集检测等功能,不但扩展了自身短节的功能并降低了短节长度,同时也可减少相应需要连接的其它功能短节,大大提高了井下测量和采样效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及井下勘探领域,特别是涉及一种能够独立控制推靠臂伸缩且可检测采样过程是否正常的多功能独立垂直推靠短节。


技术介绍

1、在地层钻探行业,需要了解钻探后的井下地质情况,通过将不同测量仪器下到不同的深度处,可以获取井下不同地层处的岩石、液体混合物的物理、化学、电学等性质。

2、现有的测量仪器虽然测量目的不同,但基本上都是通过在一个短节上安装相应的测量仪器形成测量短节,测量短节再连接可将其支撑在测量位置处的推靠短节,为其提供液压动力的动力短节,最终形成一串分别提供不同功能的短节,才能下井进行测量工作。采用多个功能短节连接是因为短节本身的直径受到限制,在一个短节上无法安装多种功能部件,且需要保证内部油路和线路的通畅,这就导致每个短节只能安装一种或两种功能,最终几个组合在一起才能工作。

3、目前常用的推靠短节都是采用液压油推动活塞杆的方式,通过驱动多个外展式推靠臂对井壁进行支撑,使测量短节悬停在预定深度。如公布号为:cn 114233222a的方案中,公开一种通过泵驱动液压油来推动六个推靠臂同步伸缩的方案。这种外展式推靠臂展开后一般为矩形,每个推靠臂需要多个支臂进行配合才能形成一个稳定的支撑点,因此每个推靠臂需要占用一定的长度,再加上活塞杆的直推结构和油缸设置,使得整个推靠短节的长度无法减小,而且这种推靠短节因自身结构的原因,不能安装其它的功能部件,导致功能单一。

4、此外,目前作为井下采样的采样短节,常常因为与样品层的接触不严密,会吸入井筒内的泥浆,导致最终采集的样品无法得到精确的结果,而井下的样品采集过程又无法得到控制,最终只能重复多次下井采样才能达到目的,大大影响了采样效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种能够独立控制推靠臂伸缩且可检测采样过程是否正常的多功能独立垂直推靠短节。

2、本专利技术的一个目的是利用现有技术中的垂直推靠器来降低整个短节的长度,同时在有限的短节上安装相应的控制结构,使一个短节在具备推靠功能的同还能够对推靠故障进行处理。

3、另一个目的就是能够直接在井下检测随推靠器工作的采样装置的采样是否满足采样条件,并能够实时根据反馈结果调整采样过程,保证得到预定的样品。

4、具体地,本专利技术公开一种可独立控制的多功能垂直推靠短节,包括通过中转接头依次连接的控制部、截止部和推靠部,中转接头实现相邻连接件之间的通道密封连通,具体通道包括高压通道、回油通道、样品通道和线缆通道,其中:

5、控制部,包括控制基体,在控制基体上设置有多个依次排列且垂直于轴心线的储能洞和一个阀槽,每个储能洞内分别安装有一个储能器,每个储能器包括封闭储能洞开口的密封盖,将储能洞隔离为常压腔和高压腔的平衡活塞,在常压腔内安装有碟簧组;阀槽内安装有分别通过内部支管与各通道连通的可拆卸阀座,可拆卸阀座上安装有与各支管连通的控制阀,控制阀通过控制各支管的通断驱动推靠部的推靠臂伸缩,并在推靠臂故障时控制储能器使推靠臂自动收缩;

6、推靠部,包括推靠基体,环绕推靠基体布置的推靠臂,以及设置在推靠臂上的取样管,推靠臂相对推靠基体在液压油的推动下做垂直伸缩运动,取样管用于在推靠臂与井壁接触后对地层进行取样;

7、截止部,包括截止基体,和安装在截止基体上测量采样管与井壁接触后压力变化的压力传感器,以及根据压力传感器的测量数据通断样品通道的截止阀。

8、在本专利技术的一个实施方式中,各所述储能洞的常压腔依次连通,各所述储能洞的高压腔依次连通,所述常压腔与所述回油通道连通,所述高压腔与所述高压通道连通,所述储能洞的开口方向与所述阀槽的开口方向相互错开且在轴向上相互垂直。

9、在本专利技术的一个实施方式中,所述可拆卸阀座内各所述支管的控制支管进口设置在与所述阀槽相对的一面,在所述可拆卸阀座的外表面上设置有分别检测内部各所述支管状态的检测孔,检测孔的开口处分别安装有实心密封堵;

10、在所述阀槽的底部设置有分别通过支管与所述控制基体内高压通道、回油通道、样品通道和线缆通道连通的控制支管出口,控制支管出口和控制支管进口的位置对应,且在两者的连接处安装有内孔密封堵。

11、在本专利技术的一个实施方式中,所述检测孔包括安装线缆通道引出线缆的插座安装孔、分别检测所述推靠臂两条收缩管线压力的收缩检测孔,检测所述高压通道内液压油压力的的高压检测孔、分别检测所述推靠臂两条张开管线压力的张开检测孔、检测所述回油通道内液压油压力的回油检测孔;

12、所述支管出口包括与所述推靠臂张开管线连通的张开出口、与所述推靠臂收缩管线连通的收缩出口、与所述高压通道连通的高压出口、与所述回油通道连通的回油出口、与所述线缆通道内线缆连接的插头出口;

13、在所述阀槽上还设置有分别与所述高压通道和所述回油通道连通的储能高压出口和储能回油出口,在所述可拆卸阀座的底部开有分别与储能高压出口和储能回油出口对应的储能高压转接槽和储能回油转接槽,储能高压转接槽和储能回油转接槽分别通过内部的支管与所述储能器的高压腔和常压腔连通,且在储能高压转接槽和储能回油转接槽连接的支管上分别设置有高压检测孔和回油检测孔连通。

14、在本专利技术的一个实施方式中,所述可拆卸阀座的轴向两端为内凹插接口,在内凹插接口上设置有多个通道输出口,各通道输出口分别与所述可拆卸阀座内的支管连通,在通道输出口处安装有电磁阀和压力传感器,位于所述可拆卸阀座内部的轴向支管相互之间通过径向穿过可拆卸阀座的通孔形成连通;

15、在内凹插接口内依次安装有一块出口限定板和一个筒形固定座,出口限定板上设置有与电磁阀对应的限位孔,插入后的筒形固定座将所述可拆卸阀座的两端密封。

16、在本专利技术的一个实施方式中,所述阀槽的底部设置有上凸平台,各所述支管出口设置在上凸平台上,在所述可拆卸阀座的底部设置有与上凸平台对应的内凹平台,各所述支管进口设置在内凹平台上。

17、在本专利技术的一个实施方式中,所述截止基体上设置有一个安装槽,在安装槽内活动安装有截止座和压力座;

18、在截止座的一端开有朝向安装槽的截止洞,在安装槽与截止洞对应的位置开有一个径向贯穿所述截止基体的安装孔,所述截止阀穿过安装孔后安装在截止洞内,截止座靠近压力座的一端为带有输出通道口的插接端;

19、压力座包括一个一端封闭的保护筒,和安装所述压力传感器的安装架,安装架为柱状,一侧轴向设置有安装所述压力传感器的电路板的内凹板槽,在内凹板槽的侧面轴向偏心设置有安装所述压力传感器的检测管的测量通孔,内凹板槽的底部两端设置有供线缆通过的开口,测量通孔靠近截止座的一端短于内凹板槽的长度且将内凹板槽该端的开口完全露出,安装后的压力传感器与插接端连接,保护筒将安装架套入后通过开口端密封套在插接端外表面。

20、在本专利技术的一个实施方式中,所述安装槽为矩形槽,所述截止座为与矩形槽对应的长方体,外表面为与所述截止基体外表面对应的弧面,所述压力座的形状为圆柱形,在所述内凹板槽靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可独立控制的多功能垂直推靠短节,其特征在于,包括通过中转接头依次连接的控制部、截止部和推靠部,中转接头实现相邻连接件之间的通道密封连通,具体通道包括高压通道、回油通道、样品通道和线缆通道,其中:

2.根据权利要求1所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

9.根据权利要求7所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

10.根据权利要求7所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种可独立控制的多功能垂直推靠短节,其特征在于,包括通过中转接头依次连接的控制部、截止部和推靠部,中转接头实现相邻连接件之间的通道密封连通,具体通道包括高压通道、回油通道、样品通道和线缆通道,其中:

2.根据权利要求1所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的多功能垂直推靠短节,其特征在于,

【专利技术属性】
技术研发人员:王少斌
申请(专利权)人:西安振宇电子工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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