一种木材生产的翻转组件及其自动分料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种木材生产的翻转组件及其自动分料装置，机体；第一输送组件，第一输送组件用于沿一输送方向输送木材；第二输送组件，第二输送组件用于沿输送方向输出木材；第二输送组件、第一输送组件在一分离方向间隔分布；分离组件，包括分离座、分离座驱动件以及夹取机构，夹取机构安装于分离座并用于夹取木材；分离座可沿机体的高度方向运动，并可沿分离方向运动；翻转组件，翻转组件设于第一输送组件上，并用于接收第一输送组件输送的木材以进行翻转。本技术设置的夹取组件可以将木材直径最大处以上的板材转运走，而木材直径最大处以下的板材则可以输送至翻转组件处进行翻转，使得上、下两组板材分离并呈一致状态进行清边。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材生产，尤其涉及一种木材生产的翻转组件及其自动分料装置。

技术介绍

1、在进行木材生产时，一般都是将原木切断后经输送线进行输送至各个工位进行表皮去除、切板等操作。而由于原木在生产时，在锯切时是通过多个锯片由上至下进行锯切形成木板，且原木在切开之后由上至下叠放，原木是圆弧表面，板材为上下两个半圆弧，且上、下以及木板的左右两侧也会残留原木表皮，故在生产时均需要进行清边去除。

2、但是，清边时，由于位于下方的木板的圆弧边外径是由上至下逐渐减小的，因而在清边识别时，容易出现定位不准的情况。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种木材生产的翻转组件及其自动分料装置，其设置的夹取组件可以将木材直径最大处以上的板材转运走，而木材直径最大处以下的板材则可以输送至翻转组件处进行翻转，使得上、下两组板材分离并呈一致状态进行清边。

2、本技术为解决其问题所采用的技术方案是：

3、一种木材生产的自动分料装置，包括，

4、机体；

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【技术保护点】

1.一种木材生产的自动分料装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的木材生产的自动分料装置，其特征在于，所述第一输送组件包括第一输送段以及第二输送段，所述翻转组件设于所述第一输送段和所述第二输送段之间，所述翻转组件用于接收所述第一输送段输送的木材并将木材翻转至所述第二输送段。

3.根据权利要求2所述的木材生产的自动分料装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转架以及翻转架驱动件，所述翻转架设有木材槽，所述木材槽具有出入口，所述翻转架驱动件用于带动所述翻转架在所述第一输送段和所述第二输送段之间转动，所述出入口用于在所述翻转架翻转至所述第一输送段后与所述第一输送段...

【技术特征摘要】

1.一种木材生产的自动分料装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的木材生产的自动分料装置，其特征在于，所述第一输送组件包括第一输送段以及第二输送段，所述翻转组件设于所述第一输送段和所述第二输送段之间，所述翻转组件用于接收所述第一输送段输送的木材并将木材翻转至所述第二输送段。

3.根据权利要求2所述的木材生产的自动分料装置，其特征在于，所述翻转组件包括翻转架以及翻转架驱动件，所述翻转架设有木材槽，所述木材槽具有出入口，所述翻转架驱动件用于带动所述翻转架在所述第一输送段和所述第二输送段之间转动，所述出入口用于在所述翻转架翻转至所述第一输送段后与所述第一输送段的输送末端衔接；所述出入口用于在翻转架翻转至所述第二输送段后与所述第二输送段的输送起始端衔接。

4.根据权利要求3所述的木材生产的自动分料装置，其特征在于，所述翻转架驱动件包括翻转轴、齿轮、齿条以及齿条转动件，所述翻转轴的一端连接于所述翻转架，所述翻转轴的另一端连接有所述齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条驱动件用于带动所述齿条沿所述输送方向运动，以使所述齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的木材生产的自动分料装置，其特征在于，所述翻转架驱动件还包括滚轮架以及滚轮组件，所述滚轮组件可转动的安装于所述滚轮架上，并位于所述齿条的上方，所述滚轮组件与所述齿条的顶端滚动配合。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雄飞，赵绍毕，
申请(专利权)人：广东华顺鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：