一种隔板切圆机制造技术

本技术公开了一种隔板切圆机，包括作业台和支撑腿，所述作业台顶部两侧表面位置对称焊接有支撑杆。本技术通过，采用了第一制动电机、第二制动电机，在实际使用过程中，人员可以根据所需要进行切圆的位置不同来对第一制动电机的运行方向进行调整，进而使得其带动丝杆旋转将移动座进行对应的移动，使得装置摆脱了固定位置的切圆作业，扩大了装置的可作业范围，同时在其基础上，人员可以通过第二制动电机来将双向螺杆进行驱动，使得切割件可以靠近或者远离，改变切圆直径，以此来满足不同人员的不同需求，同时机械调整取代人工调整，可以在不停机的情况下进行实现，降低了人员的劳动强度，提高作业效率，具有调节省力、作业范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工，具体来说，涉及一种隔板切圆机。

技术介绍

1、隔板是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板，用作蓄电池的极间隔板，在机械加工
以及建筑
会需要各种板材，此处的板材多指锻造的木板、金属板、玻璃，机械加工
以及建筑安装
需要的标准圆形板材或需要具有圆形镂空的板材。此类板材具有精确度要求高、尺寸涉及范围广、数量需求大等特点。

2、现有公开技术中公开号为：cn218081530u一种板材切圆装置；其包括至少两根间隔设置、并固定连接的立柱，以及固定设置的切割机构；每个所述立柱上均旋转连接有夹持组件，夹持组件包括承接机构和下压机构，承接机构包括承接待切圆板材的承接座，下压机构包括升降设置在承接座正上方的下压头；位于承接座正上方的下压头下降时，向承接座上的板材施加作用力，将板材夹持在承接座与下压头之间；再控制切割件下降至与板材接触，并通过驱动电机驱动切割件旋转，切割件在旋转时对与其接触的板材进行切圆操作，夹持组件能够对进行切圆操作的板材进行稳定夹持，确保板材加工的精确度，提高板材的加工效率，避免造成板材的浪费，更加环本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔板切圆机，包括作业台(1)和支撑腿(12)，其特征在于，所述作业台(1)顶部两侧表面位置对称焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部位置固定焊接有顶板(3)，所述顶板(3)内部中间位置转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端贯穿顶板(3)一侧与第一制动电机(11)相连接，所述丝杆(4)外周套接有移动座(5)，所述移动座(5)底端位置贯穿顶板(3)表面位置对称安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部位置固定安装有承载盘(6)，所述承载盘(6)内部位置对称滑动连接有限制杆(9)，所述限制杆(9)底部位置固定安装有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)内部中间位置设有双向螺杆(16)，所...

【技术特征摘要】

1.一种隔板切圆机，包括作业台(1)和支撑腿(12)，其特征在于，所述作业台(1)顶部两侧表面位置对称焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部位置固定焊接有顶板(3)，所述顶板(3)内部中间位置转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)一端贯穿顶板(3)一侧与第一制动电机(11)相连接，所述丝杆(4)外周套接有移动座(5)，所述移动座(5)底端位置贯穿顶板(3)表面位置对称安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部位置固定安装有承载盘(6)，所述承载盘(6)内部位置对称滑动连接有限制杆(9)，所述限制杆(9)底部位置固定安装有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)内部中间位置设有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)一端贯穿旋转盘(17)一侧与第二制动电机(13)相连接，所述双向螺杆(16)两端外周位置对称套接有切割件(20)，所述切割件(20)一侧表面位置安装有连接块(21)，所述连接块(21)一端固定安装有容纳筒(15)，所述容纳筒(15)与旋转盘(17)底部滑动连接，所述容纳筒(15)内部位置滑动连接有防脱板(23)，所述防脱板(23)顶部位置固定安装有复位弹簧(24)，所述防脱板(23)另一端贯穿容纳筒(15)一侧与移动杆(14)相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宣快，林宣素，郭瑞，
申请(专利权)人：泓泽新材料科技青海有限公司，
类型：新型
国别省市：