【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱管，具体是一种纱管的拆装结构。
技术介绍
1、纺纱是将棉花或其他纤维转化为纱线的过程，而梳棉机是纺纱过程中的一部分，用于对纤维进行梳理和整理，以消除杂质、调整纤维长度和平行度，最终形成适合纺纱的纤维束，纱管是用来接收和储存梳棉机输出的纤维束，将其转化为连续的纱线，纱管通常由金属或塑料材料制成，具有圆柱形状。其长度和直径会根据纺纱机的规格和要求而有所变化。
2、目前市面上传统的纱管安装方式是通过螺栓和螺母固定在梳棉机配备的专门安装座上，然而，这种固定方式在纱管的拆卸和安装过程中存在一些不便之处，因为螺栓和螺母需要用工具进行拧紧和松开，所以操作人员在拆卸纱管时需要使用工具，这增加了拆卸的复杂性和耗时，这样，当梳棉机上的纱管出现故障需要进行维修时，整个维修过程变得非常繁琐，耗费了大量的时间和精力。
3、因此，有必要提供一种纱管的拆装结构解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纱管的拆装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种纱管的拆装结构，包括安装座与纱管本体，所述安装座的顶部固定安装有对称分布的限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底部与安装座顶部之间转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁的上侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁的下侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆的顶端固定安装有旋钮，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的调节块，两个所述调节块
4、作为本技术进一步的方案：所述固定块的顶部固定安装有环形齿条，所述旋钮顶部的边侧开设有固定孔，所述固定孔上滑动安装有矩形柱体，所述固定孔的内壁上开设有限位槽，所述矩形柱体的外壁上固定安装有环形卡板，所述矩形柱体的外壁上位于环形卡板的顶部与限位槽内壁顶部之间套接有弹簧，所述矩形柱体的顶端铰接有拉环。
5、作为本技术再进一步的方案：所述旋钮的外表面上粘接有若干个橡胶条。
6、作为本技术再进一步的方案：两个所述限位杆的外壁上均固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与相对应弧形夹板的内表面固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述调节块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且调节块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接，所述调节块顶部的两侧均开设有与限位杆相适配的滑孔，且调节块通过其顶部两侧开设的滑孔与限位杆滑动连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述弧形夹板的外表面上粘接有防滑垫。
9、作为本技术再进一步的方案：所述矩形柱体的底端为倾斜状，且矩形柱体与环形齿条上的齿槽相适配。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过安装座、限位杆、调节丝杆、调节块、固定块、旋钮、伸缩杆、弧形夹板、连接杆和纱管本体的配合使用，对于该纱管本体的拆装，无需使用任何工具即可完成拆装操作，相比传统的螺栓螺母固定方式，这种拆装方式降低了拆卸的复杂性、省去了使用工具的步骤，大大提高了操作的便捷性、节省了时间和精力，当纱管本体发生故障需要进行维修时，这种快速拆装设计非常实用，操作人员只需简单的操作，即可快速将纱管本体拆卸下来，方便进行维修工作，这种设计的实用性十分高，能够有效减少维修过程中的停机时间，提高纱管故障维修的效率。
12、2、本技术通过环形齿条、矩形柱体、拉环、固定孔、弹簧、限位槽和环形卡板的配合使用，通过矩形柱体与环形齿条的弹性卡接限位，使得对纱管本体的完成固定后，提高纱管本体在使用过程中的稳定性，这有助于保持纱管本体与梳棉机的固定连接，确保正常的工作运行，以及对于旋钮的定位结构简单，操作方便，不影响对纱管本体的快速装拆。
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1.一种纱管的拆装结构，包括安装座(1)与纱管本体(10)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有对称分布的限位杆(2)，所述限位杆(2)的顶端固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的底部与安装座(1)顶部之间转动安装有调节丝杆(3)，所述调节丝杆(3)外壁的上侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆(3)外壁的下侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆(3)的顶端固定安装有旋钮(6)，所述调节丝杆(3)的外壁上套设有对称分布的调节块(4)，两个所述调节块(4)的两侧均铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的数量为四个，四个所述连接杆(9)均分为两组，两组所述连接杆(9)远离调节块(4)的一端均铰接有弧形夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：所述固定块(5)的顶部固定安装有环形齿条(11)，所述旋钮(6)顶部的边侧开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)上滑动安装有矩形柱体(12)，所述固定孔(14)的内壁上开设有限位槽(16)，所述矩形柱体(12)的外壁上固定安装有环形卡板(17)，所述矩形柱体(12)的外壁上位于环形卡板(17)的顶部与限位槽(1
3.根据权利要求1所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：所述旋钮(6)的外表面上粘接有若干个橡胶条(18)。
4.根据权利要求1所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：两个所述限位杆(2)的外壁上均固定安装有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的伸缩端与相对应弧形夹板(8)的内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：所述调节块(4)的顶部开设有与调节丝杆(3)相适配的螺纹孔，且调节块(4)通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆(3)螺纹连接，所述调节块(4)顶部的两侧均开设有与限位杆(2)相适配的滑孔，且调节块(4)通过其顶部两侧开设的滑孔与限位杆(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：所述弧形夹板(8)的外表面上粘接有防滑垫。
7.根据权利要求2所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：所述矩形柱体(12)的底端为倾斜状，且矩形柱体(12)与环形齿条(11)上的齿槽相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种纱管的拆装结构，包括安装座(1)与纱管本体(10)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定安装有对称分布的限位杆(2)，所述限位杆(2)的顶端固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的底部与安装座(1)顶部之间转动安装有调节丝杆(3)，所述调节丝杆(3)外壁的上侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆(3)外壁的下侧设置有右旋螺纹，所述调节丝杆(3)的顶端固定安装有旋钮(6)，所述调节丝杆(3)的外壁上套设有对称分布的调节块(4)，两个所述调节块(4)的两侧均铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的数量为四个，四个所述连接杆(9)均分为两组，两组所述连接杆(9)远离调节块(4)的一端均铰接有弧形夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纱管的拆装结构，其特征在于：所述固定块(5)的顶部固定安装有环形齿条(11)，所述旋钮(6)顶部的边侧开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)上滑动安装有矩形柱体(12)，所述固定孔(14)的内壁上开设有限位槽(16)，所述矩形柱体(12)的外壁上固定安装有环形卡板(17)，所述矩形柱体(12)的外壁上位于环形卡板(17)的顶部与限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张景辉，杨健，李智君，张树盛，
申请(专利权)人：保定华强纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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