一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置制造方法及图纸

技术编号:43535531 阅读:31 留言:0更新日期:2024-12-03 12:19
本发明专利技术涉及圆柱体工件夹装加工技术领域,公开了一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,包括固定架、移动架、横向间距调节机构、纵向间距调节机构、横杆一、横杆二和旋转调节机构,固定架固定设于横杆一与横杆二的上方中间处;纵向间距调节机构分别设于横杆一与横杆二之间的两端;移动架滑动连接于纵向间距调节机构的上方;横向间距调节机构分别设于固定架与移动架的上方;旋转调节机构转动连接于固定架的底部。本发明专利技术可以灵活地调整移动架在横杆一与横杆二之间的位置以及调整夹持的间距,从而满足不同长度、直径圆柱体工件的夹装需求,方便自动化控制旋转调节角度,实现了纵向、横向间距以及旋转角度的自动调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆柱体工件夹装加工,具体为一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置


技术介绍

1、钢管等圆柱体工件具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

2、现有的钢管等圆柱体产品进行检测加工时多数采用人工推动压制,费时费力,难以满足不同长度和不同直径的圆柱体工件稳定夹持支撑,圆柱体工件质量较大时更加不便调整,活动调节较为笨重,导致加工效率低。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,解决了采用人工推动压制,费时费力,难以满足不同长度和不同直径的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,包括固定架(1)、移动架(2)、横向间距调节机构(3)、纵向间距调节机构(4)、横杆一(5)、横杆二(6)和旋转调节机构(7),其特征在于:所述固定架(1)固定设于横杆一(5)与横杆二(6)的上方中间处;

2.根据权利要求1所述的一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,其特征在于:所述移动架(2)的底部焊接有底板(21),所述底板(21)的底部前后端安装有限位滑板二(46),所述限位滑板二(46)的底部滑动连接有滑轨二(47),所述滑轨二(47)固定设于横杆一(5)与横杆二(6)的顶部两端,所述滑轨二(47)的两端固定设有挡板(48...

【技术特征摘要】

1.一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,包括固定架(1)、移动架(2)、横向间距调节机构(3)、纵向间距调节机构(4)、横杆一(5)、横杆二(6)和旋转调节机构(7),其特征在于:所述固定架(1)固定设于横杆一(5)与横杆二(6)的上方中间处;

2.根据权利要求1所述的一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,其特征在于:所述移动架(2)的底部焊接有底板(21),所述底板(21)的底部前后端安装有限位滑板二(46),所述限位滑板二(46)的底部滑动连接有滑轨二(47),所述滑轨二(47)固定设于横杆一(5)与横杆二(6)的顶部两端,所述滑轨二(47)的两端固定设有挡板(48),所述挡板(48)的内侧处安装有橡胶垫(481)。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,其特征在于:所述底板(21)的顶部中间处固定设有驱动电机二(45),所述驱动电机二(45)的底部贯穿连接有驱动齿盘二(451),所述隔杆(44)的顶部焊接有垫板(442),所述垫板(442)的顶部固定设有齿板(441),所述驱动齿盘二(451)啮合连接于齿板(441)的后端。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动夹装功能的工业控制转台装置,其特征在于:所述横向间距调节机构(3)还包括有轴板(32)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋紫微
申请(专利权)人:上海模高信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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