【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锯条加工，具体为一种锯片锯条生产线及设备。
技术介绍
1、锯条制造的原材料为符合要求宽度的钢带，制成锯条就需要在钢带上进行开齿，目前用于开齿的设备主要是冲压设备和激光切割设备，其中冲压设备需用到模具，不同的齿形对应不同的冲压模具，存在成本高的问题，而激光切割设备通过编程控制切割头的位移轨迹就能实现各种齿形的切割加工，故而，激光切割加工设备逐渐被广泛应用在锯条的开齿加工领域。
2、由于钢带长度较长，钢带上的锯齿为连续性，由此市面上出现了大量的锯片锯条生产线，来对钢带进行连续开齿加工；但是现有的生产线在使用时由于钢带厚度较薄，激光切割时钢带温度升高，进而容易在切割区域出现钢带上翘变形的情况，导致钢带开齿后存在弯曲应力，需要后续矫正处理，降低生产效率，常见的解决方式是通过压辊挤压的方式，但是该方式中与钢带锯齿接触面较小，容易产生矫正不彻底的问题，并且现有技术中在输送钢带时，需要对钢带进行限位，保持钢带居中加工输送，但是因为生产线上存在多个结构件，因此单独一一调节较为不便。
技术实现思路b>
1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锯片锯条生产线，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶部从左至右依次设置有上料辊组(2)、夹送装置(3)、龙门横梁(4)和下料辊组(5)，且上料辊组(2)、夹送装置(3)、龙门横梁(4)和下料辊组(5)内部一次穿过钢带(9)，所述夹送装置(3)和床身(1)前后滑动连接，所述龙门横梁(4)的顶部横向滑动连接有Z轴切割架(6)，该Z轴切割架(6)的一侧上下滑动连接有位于龙门横梁(4)上游侧的锯齿切割头(7)，所述床身(1)上设置有分别位于锯齿切割头(7)上下游侧的防翘辊组(8)，所述床身(1)内固定设置有位于锯齿切割头(7)下方的收集箱，所述床身(1)收集...
【技术特征摘要】
1.一种锯片锯条生产线，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶部从左至右依次设置有上料辊组(2)、夹送装置(3)、龙门横梁(4)和下料辊组(5)，且上料辊组(2)、夹送装置(3)、龙门横梁(4)和下料辊组(5)内部一次穿过钢带(9)，所述夹送装置(3)和床身(1)前后滑动连接，所述龙门横梁(4)的顶部横向滑动连接有z轴切割架(6)，该z轴切割架(6)的一侧上下滑动连接有位于龙门横梁(4)上游侧的锯齿切割头(7)，所述床身(1)上设置有分别位于锯齿切割头(7)上下游侧的防翘辊组(8)，所述床身(1)内固定设置有位于锯齿切割头(7)下方的收集箱，所述床身(1)收集箱的一侧连接有除尘风机(16)，所述床身(1)收集箱的底部固定连接有下料斜管(15)，所述下料斜管(15)的一端延伸至床身的一侧，所述上料辊组(2)和下料辊组(5)的规格相同，所述上料辊组(2)包括托架(21)、下辊(22)和上辊(23)，所述夹送装置(3)包括滑座(31)和设置在滑座(31)顶部的夹紧气缸组(32)，所述床身(1)的顶部固定设置有用于支撑防翘辊组(8)的底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锯片锯条生产线，其特征在于：所述托架(21)内转动连接有一排下辊(22)，所述托架(21)的顶部且靠近两端的位置上下滑动连接有纵梁一(211)和位于纵梁一(211)一侧的纵梁二(212)，两个所述纵梁二(212)之间转动连接有一排上辊(23)，两个所述纵梁一(211)之间转动连接有至少一个上辊(23)，所述托架(21)上设置有用于控制纵梁二(212)和纵梁一(211)上下滑动的丝杆(213)。
3.根据权利要求2所述的一种锯片锯条生产线，其特征在于：所述滑座(31)内设置有固定设置有前垫板(311)，所述夹紧气缸组(32)位于前垫板(311)的上方，所述夹送装置(3)还包括伺服电机(33)和齿条(34)，所述伺服电机(33)固定设置在滑座(31)的一侧且其输出轴固定连接有传动齿轮，所述齿条(34)固定设置在床身(1)的顶部且和传动齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的一种锯片锯条生产线，其特征在于：所述防翘辊组(8)包括上压辊(81)、下托辊(82)、定位板(83)和防翘气缸(84)，所述底座(11)的两侧均固定连接有防翘气缸(84)，所述定位板(83)和防翘气缸(84)的输出轴固定连接，所述下托辊(82)转动连接在底座(11)内，所述上压辊(81)转动连接在定位板(83)的下方。
5.根据权利要求4所述生产线中包含的一种锯片锯条生产设备，其特征在于：所述上料辊组(2)、夹送装置(3)、防翘辊组(8)和下料辊组(5)内部连接有限位组件(110)，所述限位组件(110)包括第一限位板(111)，所述上辊(23)和上压辊(81)的表面上滑动套接有第一限位板(111)，所述上料辊组(2)的上辊(23)外侧固定有斜板(112)，所述下料辊组(5)的外端设有压平组件(12)，所述滑座(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金成，李金秋，罗菁，杨振兴，
申请(专利权)人：武汉双成激光设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。