一种高效调质生产线淬火冷却装置制造方法及图纸

本技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种高效调质生产线淬火冷却装置，包括加工箱和工作台，工作台与地面接触，加工箱安装在工作台上方，工作台底部安装有电机，工作台侧部固定安装有传送带，传送带侧部固定连接有挡板，挡板侧部焊接有限位杆和挡杆，限位杆侧部固定安装有手柄，手柄侧部安装有护板，护板中部开设有限位槽，挡杆与限位杆下方放置有固定架，固定架底部固定安装有缓冲组件，固定架上方放置有收料箱，在物品热处理结束后，需要进行冷却处理时，不需要工作人员对其进行移动，而当冷却结束时，可通过调节手柄，对放置板上的物品进行掉落，不需要工作人员手动进行收料，尽可能的避免了工作人员被烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工，具体为一种高效调质生产线淬火冷却装置。

技术介绍

1、高效调质生产线淬火冷却装置是热处理生产线中的关键设备，主要用于对金属材料进行淬火处理，以达到改变其物理性能、提高硬度和耐磨性的目的，淬火是热处理过程中的一个关键步骤，通过快速冷却，能够改变金属的内部组织结构，如晶粒大小和相的分布，从而调整其硬度、强度、韧性等物理性能。高效调质生产线淬火冷却装置能够确保淬火过程的精确性和一致性，使金属获得所需的性能，淬火过程中，金属的快速冷却可能导致内部应力的产生，进而引起变形或开裂。高效调质生产线淬火冷却装置通过精确控制冷却速度和淬火介质的温度，可以最大限度地减少变形和开裂的风险，保证产品的形状和质量。

2、现有技术高效调质生产线淬火冷却装置中，在对金属物品进行热处理时，大多需要工作人员进行操作，但由于操作过程涉及高温，如若不小心可能会使得工作人员受伤，当金属物品加工完成时，需要进行收集，虽然会对金属物品进行冷却处理，但由于在加工过程中不能完全进行降温，所以在工作人员进行收料时，也很有可能会被烫伤，较为危险；因此，不满足现有的需求，对此我本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效调质生产线淬火冷却装置，包括加工箱(290)和工作台(300)，其特征在于：所述工作台(300)与地面接触，所述加工箱(290)安装在所述工作台(300)上方，所述工作台(300)底部安装有电机(310)，所述工作台(300)侧部固定安装有传送带(280)，所述传送带(280)侧部固定连接有挡板(270)，所述挡板(270)侧部焊接有限位杆(250)和挡杆(260)，所述限位杆(250)侧部固定安装有手柄(180)，所述手柄(180)侧部安装有护板(120)，所述护板(120)中部开设有限位槽(170)，所述挡杆(260)与所述限位杆(250)下方放置有固定架(390)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种高效调质生产线淬火冷却装置，包括加工箱(290)和工作台(300)，其特征在于：所述工作台(300)与地面接触，所述加工箱(290)安装在所述工作台(300)上方，所述工作台(300)底部安装有电机(310)，所述工作台(300)侧部固定安装有传送带(280)，所述传送带(280)侧部固定连接有挡板(270)，所述挡板(270)侧部焊接有限位杆(250)和挡杆(260)，所述限位杆(250)侧部固定安装有手柄(180)，所述手柄(180)侧部安装有护板(120)，所述护板(120)中部开设有限位槽(170)，所述挡杆(260)与所述限位杆(250)下方放置有固定架(390)，所述固定架(390)底部固定安装有缓冲组件(400)，所述固定架(390)上方放置有收料箱(380)。

2.根据权利要求1所述的一种高效调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：所述收料箱(380)侧部连接有支撑架(230)，所述支撑架(230)插接在滴水盘(210)中部，所述滴水盘(210)中部开设有滴水孔(220)，所述滴水孔(220)侧部套接有水管(200)，所述水管(200)端部连接有连接盘(190)，所述连接盘(190)下方插接有连接管(130)，所述连接管(130)中部安装有抽水泵(140)，所述连接管(130)端部固定安装在蓄水桶(160)底部，所述蓄水桶(160)下方固定安装有支撑杆(150)，所述支撑杆(150)与地面接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效调质生产线淬火冷却装置，其特征在于：所述挡杆(260)侧部开设有卡槽(320)，所述卡槽(320)中部固定安装有安装轴(330)，所述安装轴(330)中部套接有扭簧(340)，所述扭簧(340)一端与所述挡杆(260)固定连接，所述扭簧(340)另一端固定连接有放置板(240)，所述放置板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，
申请(专利权)人：宁波御风电子有限公司，
类型：新型
国别省市：