【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结矿下料，更具体地说，它涉及一种自溢流三通料斗。
技术介绍
1、烧结矿生产后一般先存放至烧结区域成品矿槽，待高炉有需求时再通过振动斗、皮带送至高炉。在存放和运送过程中，烧结矿粒度都会发生变化，增加返矿率。同时烧结矿的粒度影响高炉炉内煤气分布、降低矿石间接还原导致燃料比升高。所以很多企业后期新增烧结矿直通项目，在改造时瓶颈点在于如何实现送料线与烧结生产工艺线路平衡问题。尤其是在送料线设备异常情况下做到不影响烧结生产。
2、现有的烧结矿直通方案，如图1所示，在主料斗1底部开设两个副料斗2，其中一个副料斗2与成品料仓3连接，另一个副料斗2则与高炉4连接，两个副料斗2上均设置有电动阀门5，通过控制电动阀门5的开启或关闭，实现将烧结矿分流至成品料仓3或高炉4中，无需烧结停机。但是现有的烧结矿直通方案，其电动阀门5的阀板长时间使用后，容易磨损，而且依靠电动阀门5控制下料路线，也容易出现故障，使用寿命较低。
3、因此，亟需设计一种自溢流三通料斗，以解决上述的技术问题。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自溢流三通料斗，包括主料斗(1)，所述主料斗(1)的底部设有两个副料斗(2)，其特征在于，两个所述副料斗(2)之间的主料斗(1)底部设有挡料板(6)，所述的挡料板(6)竖直向上延伸至副料斗(2)与主料斗(1)连接处的上方，所述挡料板(6)上方的主料斗(1)内设有积料平台(7)，所述的积料平台(7)水平设置，且所述的积料平台(7)延伸覆盖在挡料板(6)的正上方，所述的积料平台(7)端部与主料斗(1)内壁形成有下料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自溢流三通料斗，其特征在于，所述挡料板(6)两侧的主料斗(1)底部为高度向两个副料斗(2)两侧逐渐降...
【技术特征摘要】
1.一种自溢流三通料斗，包括主料斗(1)，所述主料斗(1)的底部设有两个副料斗(2)，其特征在于，两个所述副料斗(2)之间的主料斗(1)底部设有挡料板(6)，所述的挡料板(6)竖直向上延伸至副料斗(2)与主料斗(1)连接处的上方，所述挡料板(6)上方的主料斗(1)内设有积料平台(7)，所述的积料平台(7)水平设置，且所述的积料平台(7)延伸覆盖在挡料板(6)的正上方，所述的积料平台(7)端部与主料斗(1)内壁形成有下料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自溢流三通料斗，其特征在于，所述挡料板(6)两侧的主料斗(1)底部为高度向两个副料斗(2)两侧逐渐降低的弧形面(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自溢流三通料斗，其特征在于，所述积料平台(7)的一端与主料斗(1)之间铰接相连，所述积料平台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维，曹建斌，李成，刘吕，黄龙，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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